盐雾试验NG检测

检测项目

盐雾试验NG检测主要包含三大类目：腐蚀速率测定、表面形貌变化分析及功能性失效验证。腐蚀速率通过单位时间质量损失计算（g/m²·h），需区分基材腐蚀与镀层/涂层腐蚀的差异判定。表面形貌变化涵盖起泡等级（ASTM D714）、锈蚀面积比（ISO 4628-3）和划痕扩展度三项核心指标。功能性失效验证重点检测电接触件导通性劣化、密封结构渗漏率变化及机械部件活动阻力异常。

检测范围

本检测适用于金属基材（碳钢、铝合金、镁合金等）、防护涂层（电镀层、达克罗涂层、粉末涂层）、电子元器件（PCB板、连接器）及复合材料的耐腐蚀性能评估。特殊应用场景包含海洋工程装备（ISO 12944-C5M级）、汽车零部件（ISO 14993循环腐蚀测试）和航空航天部件（MIL-STD-810G方法509.6）。对于锌镍合金镀层要求≥720h无基体腐蚀，达克罗涂层需满足1000h红锈面积＜5%的严苛标准。

检测方法

标准试验方法采用恒温恒湿盐雾箱实现：

1. 中性盐雾试验（NSS）：5% NaCl溶液pH值6.5-7.2，温度35±2℃，适用于常规环境评估

2. 乙酸盐雾试验（AASS）：添加冰醋酸调节pH至3.1-3.3，强化酸性环境腐蚀模拟

3. 铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：添加0.26g/L CuCl₂·2H₂O，温度升至50±2℃，用于快速验证高档电镀层

判定时需执行GB/T 6461-2002的9级评级标准：1级（无缺陷）至9级（严重腐蚀），允许误差±0.5级。

检测仪器

核心设备配置需满足以下技术参数：

1. 盐雾试验箱：容积≥400L，温度均匀度≤±1℃，喷雾沉降量1.0-2.0ml/80cm²·h

2. 金相显微镜：配备500万像素CCD及图像分析软件，最小分辨率0.1μm

3. 电子天平：精度0.1mg，具备防震防腐蚀功能舱室

4. 电化学工作站：支持Tafel曲线法和电化学阻抗谱（EIS）测试

校准依据JJF 1079-2018《盐雾试验箱校准规范》，温度传感器需每季度进行NIST溯源校准。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。