螺纹规检验标准详细检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-08  

螺纹规作为工业领域关键量具,其检验需严格遵循ISO/GB标准体系。本文依据JJF1345-2012等规范要求,系统阐述螺纹中径、螺距、牙型角等核心参数的检测要点,明确通止规配合公差、表面质量等关键项目的评定准则,为保障量值传递准确性提供专业技术指导。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

螺纹规检验包含几何参数与功能性能两大类别共12项核心指标:

中径偏差(含单一中径和作用中径)

螺距累积误差(300mm长度内≤0.025mm)

牙型半角偏差(±15'公差带)

大径/小径尺寸公差(IT4-IT6级)

螺纹升角偏差(≤3')

牙底圆弧半径(R≤0.144P)

通端规通过性(全牙廓接触≥80%)

止端规止动性(旋入量≤3.5扣)

表面粗糙度(Ra≤0.2μm)

材料硬度(58-65HRC)

形位公差(直线度≤0.003mm/25mm)

温度稳定性(20±1℃环境补偿)

检测范围

本检验标准适用于以下三类螺纹量规:

分类依据具体类型规格范围
标准体系公制螺纹(M系列)M1-M300
美标统一螺纹(UN系列)1/4"-6"
英制惠氏螺纹(BSW系列)1/8"-4"
精度等级工作规(3级精度)车间日常检验使用
校对规(1级精度)实验室量值溯源使用
特殊螺纹梯形螺纹(Tr系列)Tr8-Tr300
管螺纹(G/NPT系列)1/16"-2"

检测方法

中径测量技术

采用三针法配合0级千分尺进行间接测量:

d₂ = M - 3d + 0.866P ± Δ

式中d为测针直径(0.577P),P为螺距基准值。

测量时需控制测力在5-8N范围,每个截面测量3次取均值。

螺距误差评定

使用万能工具显微镜进行图像分析:

1. 安装专用V型夹具定位轴线

2. CCD镜头采集5个完整牙廓图像

3. 软件自动计算相邻螺距偏差及25mm内累积误差

4. 按JJG 888要求判定局部误差与周期误差分量

通止规功能测试

清洁被测螺纹与量规接触面至Ra0.4μm以下

通规应能在自重作用下旋合通过全螺纹长度

止规旋入量不超过两个完整螺距(轴向位移≤3.5P)

对锥管螺纹需进行密封面贴合度试验(蓝油接触≥85%)

检测仪器

< td >硬度计 < td >洛氏硬度HRC标尺

压痕深度分辨率0.001mm < td >热处理工艺验证 < / tr >

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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设备名称技术参数应用场景
三坐标测量机UMP≤(1.9+L/250)μm

测头重复性≤0.5μm

全参数综合测量与三维建模分析
激光干涉仪分辨率0.01μm

线性精度±0.5ppm

长螺纹累积误差补偿修正测量
气动量仪放大倍数2000X

示值误差±0.15μm

批量生产现场快速中径检测
轮廓投影仪 物镜放大50X-100X

数字读数分辨率1μm

牙型角与圆弧半径视觉测量