疲劳测试可靠性检测

检测项目

疲劳测试可靠性检测包含四大核心项目：静态疲劳测试评估恒定应力下的失效时间阈值；动态循环载荷测试测定材料应力-应变响应特性；裂纹萌生与扩展监测记录微观损伤演化过程；环境耦合试验验证温度/湿度/腐蚀介质联合作用下的耐久性能。

针对金属材料执行高周疲劳（10^6次以上循环）与低周疲劳（塑性应变主导）差异化测试方案。高分子材料需额外开展蠕变-疲劳交互作用试验。电子元器件重点进行振动-温度复合应力加速寿命试验。

检测范围

本检测适用于八大类工业产品：1) 汽车传动系统部件（齿轮箱/半轴/轴承）2) 航空发动机叶片及紧固件 3) 轨道交通轮对及悬挂装置 4) 风电叶片结构连接件 5) 医疗器械植入物（人工关节/骨板）6) PCB电路板焊点及封装结构 7) 压力容器焊接接头 8) 橡胶密封件动态密封系统。

特殊应用场景扩展至深海装备耐压壳体（模拟3000米水压循环）、核电站主管道材料（辐照环境疲劳）、航天器太阳翼铰链机构（热真空交变载荷）等极端工况验证。

检测方法

依据ASTM E466标准实施轴向力控制试验：采用伺服液压系统施加±10%精度正弦波/三角波/方波载荷谱。按ISO 12107进行S-N曲线测定时，每组试样不少于12个应力水平梯度。

裂纹扩展速率测试遵循ASTM E647标准：使用直流电位法实时监测CT试样裂尖位置，配合显微镜观测实现0.01mm级精度测量。电子散斑干涉技术用于全场应变分析时，空间分辨率需达到5μm/pixel。

高温试验采用辐射加热系统配合闭环温控模块，确保试样表面温度梯度≤±2℃。腐蚀疲劳测试须配置pH值自动调节的电解液循环装置，氯离子浓度控制精度为±5ppm。

检测仪器

主要设备包含：250kN级电液伺服疲劳试验机（载荷频率0.01-50Hz可调）、多轴振动台系统（6自由度/5-2000Hz频宽）、非接触式三维数字图像相关系统（采样率1000fps）、场发射扫描电镜（5nm分辨率裂纹形貌分析）。

辅助装置包括：激光多普勒测振仪（0.1μm位移分辨率）、红外热像仪（NETD＜20mK）、声发射传感器阵列（40dB动态范围）。数据采集系统需满足16通道同步采样且AD转换精度≥24bit。

专用工装涵盖：高温引伸计（最高1200℃工况）、液压楔形夹具（夹持力20kN）、真空环境箱（极限真空度10^-3Pa）。所有计量器具均通过NIST可溯源校准证书确认测量不确定度。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。