螺栓理化性能综合检测

检测项目

螺栓理化性能检测体系包含八大核心项目：1）拉伸试验测定抗拉强度、屈服强度及断后伸长率；2）维氏/洛氏硬度测试表征表面至芯部硬度梯度分布；3）夏比V型缺口冲击试验评估低温韧性；4）直读光谱仪进行C、Mn、Cr等12种元素定量分析；5）金相显微镜观测晶粒度级别及非金属夹杂物评级；6）脱碳层深度测量（全脱碳层+部分脱碳层）；7）螺纹通止规配合三坐标测量仪进行几何精度验证；8）氢脆敏感性测试（延迟断裂试验）。特殊工况螺栓需增加应力腐蚀试验与疲劳寿命测试。

检测范围

本检测方案适用于公称直径M6-M36的各类高强度紧固件：1）按材料分为碳钢（4.8级-12.9级）、合金钢（B7/L7）、不锈钢（A2-70/A4-80）及钛合金螺栓；2）按工艺涵盖热镦成型、冷镦成型及温镦成型制品；3）按表面处理区分磷化、达克罗、电镀锌及氧化发黑等类型；4）特殊螺栓包含风电用预紧螺栓、铁轨鱼尾板螺栓及航空航天用MJ螺纹紧固件。重点监控桥梁锚固螺栓、压力容器法兰螺栓等承重关键部位连接件。

检测方法

拉伸试验执行GB/T 228.1标准，采用应变控制模式直至试样断裂，计算规定非比例延伸强度Rp0.2。硬度测试依据ISO 6508进行HRC梯度测量时需保证相邻压痕间距≥3倍压痕直径。化学成分分析按ASTM E415使用火花源原子发射光谱仪时需定期用CRM标样校准工作曲线。金相制样严格执行GB/T 13298规定的镶嵌-研磨-抛光-腐蚀流程，脱碳层判定采用4%硝酸酒精侵蚀后对照GB/T 224图谱。氢脆测试参照ISO 15330实施200小时恒载荷试验，载荷施加为螺栓保证载荷的80%。

检测仪器

1）微机控制电液伺服万能试验机（量程600kN/精度等级0.5级）；2）全自动转塔维氏硬度计（HV0.3-HV30/符合JJG 151检定规程）；3）真空直读光谱仪（波长范围165-520nm/检出限≤5ppm）；4）倒置式金相显微镜（物镜5X-100X/配备图像分析系统）；5）三坐标测量机（空间精度±1.8μm+L/250）；6）恒温恒湿盐雾试验箱（温度波动度±1℃/喷雾沉降量1.5ml/80cm²·h）；7）高频疲劳试验机（最大动态载荷±50kN/频率范围5-200Hz）；8）超声波清洗机（频率40kHz/功率密度≥0.5W/cm²）。所有设备均通过CNAS实验室认可并实施期间核查。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。