滚珠螺母检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-09  

滚珠螺母作为精密传动系统的核心部件,其性能直接影响设备运行精度与可靠性。专业检测涵盖几何尺寸公差、表面粗糙度、材料硬度及疲劳寿命等关键指标,需通过标准化流程与精密仪器实现数据化评估。本文系统阐述滚珠螺母的检测要素体系与实施规范。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

滚珠螺母的完整质量评估包含六大核心模块:

几何尺寸公差:导程误差(±0.005mm)、中径偏差(±0.003mm)、牙型角偏差(±15')

表面完整性:粗糙度Ra≤0.4μm、波纹度Wt≤0.8μm、硬化层厚度(0.1-0.3mm)

机械性能:表面硬度HRC58-62、芯部硬度HRC28-32、抗拉强度≥1200MPa

运动特性:预紧力矩波动值(±5%)、轴向间隙(≤0.01mm)、重复定位精度(±0.002mm)

:碳化物分布等级(A1-A4)、残余奥氏体含量(≤5%)、晶粒度(8-10级)

耐久性能:额定动载荷下的循环寿命(≥10^6次)、温升特性(ΔT≤45℃)

检测范围

本检测体系适用于以下类别滚珠螺母的质量控制:

分类维度具体类型
结构形式法兰式/圆柱式/预压调整式/端盖式螺母
C3/C5/C7/C10级精密螺母
SCM420H合金钢/SUJ2轴承钢/不锈钢SUS440C
数控机床/工业机器人/航空航天作动器/精密测量设备
感应淬火/氮化处理/镀硬铬/固体润滑涂层

检测方法

依据ISO3408-4:2006与JISB1192标准建立标准化流程:

三维形貌分析:采用接触式探针扫描获取全牙型轮廓数据点云(采样间距0.02mm)

:在恒温(20±1℃)条件下进行轴向载荷-位移曲线测定(加载速率5mm/min)

:制备金相试样经4%硝酸酒精腐蚀后观察马氏体转变完全度与碳化物析出形态

:施加交变轴向载荷(频率10Hz,应力比R=0.1)直至出现剥落面积≥3mm²失效判据

:使用四球试验机测定润滑状态下的摩擦系数(转速1500rpm,载荷300N)

检测仪器

标准实验室应配置以下核心设备系统:

:Leitz Infinity CMM(探测误差≤0.8+L/350μm)配专用螺纹测量模块

:Taylor Hobson Form Talysurf i系列轮廓仪(垂直分辨率1nm)

:Instron 8862动态疲劳试验机(最大载荷100kN,频率100Hz)

:Zeiss Axio Imager金相显微镜配EBSD电子背散射衍射组件

:FLIR A8300sc红外热像仪(热灵敏度20mK@30℃)同步采集温升数据流

:B&K 4524-B三轴加速度计(频率范围0.5Hz-10kHz)实时记录运动振动

注:所有设备均需定期通过NIST可溯源标准件进行计量校准,环境实验室需维持ISO Class7洁净度与±1℃温控条件。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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