氦捡漏检测-检测标准-检测项目-北检院

检测项目

氦检漏检测主要针对密闭系统的微观泄漏通道进行定量分析与定位识别。基础检测项目包含：真空腔体整体泄漏率测定、焊接接缝线性泄漏评估、密封圈接触面渗透量测量、微型孔隙扩散通量计算四大类。特殊应用场景下可扩展至低温超导设备冷漏监测、航天器推进剂贮箱微渗预警等专项检测。

标准检测流程需明确区分粗检与精检阶段：粗检阶段采用累积法快速筛查泄漏量＞1×10⁻⁶ Pa·m³/s的宏观缺陷；精检阶段则通过分压比法精确测量1×10⁻⁹~1×10⁻¹² Pa·m³/s量级的微观泄漏。所有检测数据需记录环境温度、大气压力及系统本底氦浓度等关键参数。

本技术适用于以下工业领域：

能源装备：核反应堆压力边界完整性验证、LNG储罐双层密封系统测试

电子制造：半导体工艺腔室气密性保障、高纯气体输送管路检漏

汽车工业：燃料电池双极板密封评估、电动汽车电池包IP67认证测试

航空航天：空间站舱体焊缝检测、火箭推进剂阀门微渗监控

医疗设备：MRI超导磁体氦循环系统维护、人工心肺机密封性验证

特殊工况下可执行高温（≤300℃）或深冷（≥-196℃）环境中的在线检漏。对于存在放射性或腐蚀性介质的系统，需采用隔离膜片法进行间接检测。

主流氦检漏方法包含三种技术体系：

真空模式质谱法：将被测件接入真空系统并喷洒氦气，通过四极杆质谱仪监测氦离子流强度。该方法灵敏度可达5×10⁻¹³ Pa·m³/s，适用于可抽真空的密闭容器。

正压模式累积法：向被测件充注含氦混合气体后置于密闭罩内，定时采集罩内气体进行色谱分析。典型应用包括地下输气管道和大型储罐的现场检漏。

嗅探探头定位法：在正压系统表面移动高灵敏度探头（最小可探测率1×10⁻⁷ Pa·m³/s），通过声光报警定位泄漏点。常用于不可拆卸设备的在线检修。

进阶方法包含差分测量技术（消除本底干扰）、脉冲喷射法（提升定位精度）以及多探针同步扫描方案（缩短大体积设备检测周期）。

辅助设备包含标准漏孔（校准不确定度±3%）、氦气回收装置（回收率≥95%）以及专用数据采集系统（符合21 CFR Part 11规范）。所有仪器须定期进行NIST溯源校准并保留完整的计量证书。

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。