项目数量-17
滑动轴承故障快速检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-05-12
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
滑动轴承核心检测项目包含六大维度:
轴瓦磨损量测定:采用激光测距仪测量巴氏合金层厚度变化量,精度要求达到±0.01mm
润滑油膜完整性评估:通过电容式油膜传感器获取最小油膜厚度数据
振动特征谱分析:采集0-10kHz频段的加速度信号进行FFT变换
温度场分布监测:布置8-12个热电偶测量轴向/径向温度梯度
动态间隙测量:应用涡流位移传感器实时监测轴颈跳动量
表面缺陷探查:采用20倍光学放大系统检查拉伤、气孔等微观缺陷
检测范围
本检测体系适用于以下典型场景:
设备类型 | 转速范围(rpm) | 载荷条件 | 温度区间(℃) |
---|---|---|---|
汽轮发电机组 | 1500-3600 | 静动复合载荷 | 80-120 |
船舶推进系统 | 200-1800 | 冲击载荷 | -20-90 |
轧机传动装置 | 50-300 | 重载循环应力 | 60-150 |
离心压缩机 | 6000-20000 | 高速轻载 | 40-100 |
检测方法
振动信号分析法
采用ISO10816标准建立三级预警机制:当1×转速频率分量超过基线值30%时触发初级预警;出现2×/3×谐波成分时启动二级诊断;当边带频率间隔等于缺陷特征频率时判定为严重故障。
油液铁谱分析技术
取样点选择回油管路距轴承箱出口1m处
使用双联式铁谱仪制备分析式谱片
显微镜下统计磨粒尺寸分布:
<15μm:正常磨损
15-50μm:异常磨损初期
>50μm:严重损伤征兆
红外热成像诊断法
设置热像仪参数:发射率0.95、环境温度补偿开启。典型故障温升特征表现为:润滑不良时轴向温差>8℃;轴瓦脱落时局部热点温度超过均值15℃;对中不良呈现周期性温度波动。
检测仪器
仪器类别 | 技术参数 | 测量误差 |
---|---|---|
多通道振动分析仪 | 16bit ADC/100kHz采样率/ICP供电 | <±1.5% F.S. |
激光共聚焦显微镜 | 500nm分辨率/XYZ三轴纳米台 | <±0.5μm |
在线油液传感器组 | 粘度±2cP/水分±0.5%/颗粒计数NAS1638标准 | <±3% RDG |
相控阵超声探伤仪 | 64晶片/5MHz中心频率/全矩阵捕获功能 | <±0.1mm深度误差 |
数字式内窥镜系统 | 6mm探头/120°视场角/50cm工作距离 | <±5%尺寸测量误差 |
*所有仪器均需通过CNAS校准认证并定期进行量值溯源。现场检测时应严格执行GB/T29531《滑动轴承振动测量方法》规定的测点布置方案与数据采集规程。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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