盐雾浓度试验检测

检测项目

盐雾浓度试验的核心检测项目包含六大关键指标：

盐溶液浓度：采用重量法测定氯化钠溶液的质量百分比浓度（5±1%），误差需控制在±0.5%范围内

pH值测定：使用精密pH计在25℃条件下测量溶液酸碱度（中性盐雾6.5-7.2；酸性盐雾3.1-3.3）

温度均匀性：箱内工作区温度波动范围应≤±2℃，符合ISO 9227规定的35℃±2℃标准条件

喷雾沉降量：通过漏斗收集法测定1.0-2.0ml/(80cm²·h)的沉降速率

连续喷雾稳定性：16小时持续喷雾过程中浓度波动值不超过初始值的±10%

腐蚀产物分析：包括点蚀密度测量（单位面积腐蚀点数）和腐蚀扩展深度测定（精度0.01mm）

检测范围

本试验涵盖八大类材料及制品：

金属基材：碳钢、不锈钢、铝合金等材料的钝化膜完整性测试

表面处理层：电镀层（锌、镍、铬）、热浸镀层（镀锌、镀铝）的耐蚀等级评定

有机涂层体系：油漆、粉末涂层在划痕处的蔓延腐蚀评估（ASTM D1654）

电子元器件：PCB板焊点抗腐蚀能力测试（IPC-TM-650标准）

汽车部件：发动机支架、制动系统零件的加速腐蚀验证（SAE J2334）

海洋装备：船用五金件、锚链的耐海水腐蚀性能评价（ISO 9223）

航空部件：飞机蒙皮铆接部位的缝隙腐蚀测试（MIL-STD-810G）

包装材料：防锈油膜的抗盐雾渗透能力验证（JIS Z1535）

检测方法

现行主要测试方法包括四类标准体系：

中性盐雾试验（NSS）：按ISO 9227标准执行35℃连续喷雾，适用于常规质量验收测试

乙酸盐雾试验（AASS）：通过添加冰醋酸调节pH至3.1-3.3（ASTM G85 Annex A1），加速涂层缺陷暴露

CCT循环腐蚀试验

：结合湿热（40℃/95%RH）、干燥（60℃/30%RH）阶段的多因素复合测试（ISO 14993）

铜加速乙酸盐雾试验（CASS）

：添加0.26g/L氯化铜的强化腐蚀方案（GB/T 10125），用于高端装饰镀层评价

检测仪器

标准实验室配置包含五类核心设备：

盐雾试验箱

：配备PP材质箱体、钛合金加热器及石英玻璃喷嘴（喷雾压力70-170kPa）

精密电子天平

：量程2000g/精度0.01g的梅特勒ME系列分析天平（GLP合规）

多通道数据记录仪

：Fluke Hydra系列产品，可同步监测温度/湿度/压力参数（采样间隔1s）

金相分析系统

：奥林巴斯DSX1000数码显微镜配合EDX能谱分析模块（5000倍放大）

自动滴定装置

：Metrohm 905 Titrando系统实现pH值的精准闭环控制（分辨率0.001pH）

腐蚀产物清除设备

：配备超声波清洗槽和化学剥离剂的标准清洁套件（ISO 8407规定程序）

三维表面轮廓仪

：Bruker ContourGT-K1光学干涉仪用于量化腐蚀坑深度（垂直分辨率0.1nm）

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。