锅炉能效全面检测

检测项目

热效率测定：通过输入-输出法或热损失法计算锅炉实际热效率值

排烟温度监测：连续记录尾部烟道出口烟气温度变化曲线

烟气成分分析：测量O₂、CO₂、CO及NOx浓度值

燃料消耗量计量：采用质量流量计或容积式仪表进行动态监测

散热损失评估：红外热成像仪扫描炉体表面温度分布

灰渣含碳量测试：实验室灼烧法测定未燃尽碳比例

蒸汽品质检验：在线监测饱和蒸汽干度与过热蒸汽焓值

辅机能耗统计：记录鼓引风机、给水泵等设备电耗数据

检测范围

设备类型：涵盖水管锅炉、火管锅炉、直流锅炉等结构型式

燃料种类：适用于燃煤、燃气、燃油及生物质燃料系统

压力等级：包含常压锅炉及0.1-13.7MPa压力容器

热功率区间：0.7MW以下小型锅炉至100MW以上电站锅炉

运行状态：新装调试期、大修后验收期及日常运行监测

特殊工况：变负荷运行测试与最低稳燃工况验证

排放关联项：能效参数与环保指标的协同检测分析

检测方法

直接法（正平衡法）：

依据公式η=Q/(B×Qnet)×100%计算热效率

Q为有效输出热量，B为燃料消耗量，Qnet为燃料低位发热量

执行GB/T 10180标准第5.2条款要求

间接法（反平衡法）：

通过q₂+q₃+q₄+q₅+q₆=100%计算各项热损失占比

排烟损失q₂采用氧量修正公式计算

气体未完全燃烧损失q₃按CO浓度折算

烟气采样技术：

多点网格法布置采样截面测点

S型皮托管配合微压计测量烟气流速场分布

等速采样保证烟气成分测量准确性

动态数据采集：

建立15分钟间隔的稳态工况数据库

应用移动平均法处理波动数据点

异常值剔除遵循3σ准则处理原则

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。