合金腐蚀性能检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-13  

合金腐蚀性能检测是评估材料在特定环境中的耐久性与失效风险的关键技术环节。核心检测项目涵盖均匀腐蚀速率、点蚀敏感性及应力腐蚀开裂倾向等指标,需依据ASTMG5、ISO9227等标准规范实施。实验室需通过电化学工作站、盐雾试验箱等精密仪器完成定量分析,重点关注材料微观结构变化与宏观性能关联性。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

合金腐蚀性能检测体系包含三大核心评估维度:

均匀腐蚀速率测定:通过失重法计算单位时间内的平均腐蚀深度(mm/a),适用于评估材料在均匀介质中的整体耐蚀性

局部腐蚀敏感性分析:包含点蚀电位测定(ASTM G61)、缝隙腐蚀临界温度测试(ASTM G48)及晶间腐蚀倾向评估(ISO 3651-2)

应力腐蚀开裂(SCC)评价:采用U型弯曲法(ASTM G30)或慢应变速率试验(ASTM G129)判定材料在拉伸应力与腐蚀介质协同作用下的开裂风险

电化学参数测试:包括自腐蚀电位测量、极化曲线分析及电化学阻抗谱(EIS)研究

检测范围

本检测体系适用于以下材料类别:

合金类型典型牌号适用标准
不锈钢系列304/316L/2205双相钢ASTM A262/A923
铝合金系2024/6061/7075ISO 11846/MIL-STD-810
钛合金系Ti-6Al-4V/Gr5ASTM F2129/G34
镍基合金系Inconel625/Hastelloy C276NACE TM0177/TM0284

特殊环境覆盖海洋大气层(ISO 9223)、高温高压酸性介质(NACE MR0175)及核反应堆冷却系统(ASME BPVC)等典型工况条件。

检测方法

电化学测试法

Tafel外推法测定腐蚀电流密度(ASTM G102)

循环极化曲线法评估点蚀修复能力(ASTM G61)

电化学噪声监测局部腐蚀起始过程(ASTM G199)

加速腐蚀试验

中性盐雾试验(NSS):ISO 9227规定35℃±1℃,5% NaCl溶液连续喷雾

CASS试验:铜加速乙酸盐雾试验(ISO 9227-C)用于装饰性镀层评价

循环腐蚀试验(CCT):模拟干湿交替环境的GM9540P标准程序

微观表征技术

扫描电子显微镜(SEM)观察腐蚀产物形貌及裂纹扩展路径

电子背散射衍射(EBSD)分析晶界取向与腐蚀敏感性的关联性

X射线光电子能谱(XPS)解析钝化膜化学成分及价态分布

检测仪器

Gamry Reference 3000型电化学工作站

- 电位范围:±30V

- 电流分辨率:10fA

- 支持EIS频率范围:10μHz~1MHz

- 符合ASTM G5/G59标准验证要求

Q-FOG CRH盐雾试验箱

- 温度控制精度:±0.5℃

- 相对湿度范围:20%~98%RH

- 支持NSS/CASS/CCT复合循环模式

- 内置pH值自动监测补偿系统

TESCAN MIRA4场发射扫描电镜

- 分辨率:0.8nm@15kV

- 加速电压:200V~30kV连续可调

- EDS探测器能量分辨率:127eV

- 配备原位拉伸台用于SCC过程动态观测

Malvern Panalytical Empyrean X射线衍射仪

- θ-θ测角仪精度:0.0001°

- Cu靶Kα辐射波长:1.5406Å

- PDF-4+数据库包含超过30万种物相信息

- 高温附件支持25~1600℃原位相变分析

Sartorius CPA225D电子天平

- 称量范围:0~220g

- 可读性:0.01mg

- 符合ISO/IEC17025校准规范

- 内置浮力修正与静电消除功能模块

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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