螺纹规精度检测

检测项目

螺纹规精度检测涵盖七大关键指标：中径极限偏差、单一中径误差、作用中径合格性、螺距累积误差、半角偏差、大径尺寸公差及小径尺寸公差。其中中径参数作为核心指标需进行全牙廓扫描测量，螺距误差需区分单牙误差与25mm长度内的累积误差。牙型角偏差应分别测量左右牙侧角并计算半角差，大/小径尺寸需考虑量具磨损导致的圆度误差修正。

检测范围

本检测适用于公制（M系列）、英制（UN系列）、美制（NPT系列）等不同标准体系的螺纹量规：

工作螺纹规：用于生产线现场检验的JJG级量具

校验螺纹规：用于量值传递的JSG级标准器

特殊螺纹规：包含梯形螺纹（Tr）、管螺纹（G）等异形牙型

精度等级覆盖ISO 2-4级、GB/T 3934-2003 6H/6g级

检测方法

依据JJF 1345-2012《螺纹量规校准规范》，主要采用四类测量方法：

直接测量法：使用三针法配合测长仪测量中径尺寸，选用最佳直径的三针组合以消除牙型角偏差影响

比较测量法：通过标准螺纹校对规进行旋入对比试验，采用扭矩传感器记录旋合阻力值

光学投影法：运用500倍以上投影仪进行牙廓放大比对，配合数字图像处理软件分析轮廓偏差

三坐标测量法：基于接触式探针进行螺旋线扫描测量，建立三维数学模型计算各几何参数

检测仪器

所有检测设备均需定期进行计量溯源：测长类仪器执行JJG 2019《指示类量具检定系统表》，光学仪器依据ISO 14978进行期间核查。现场环境控制要求温度20±0.5℃，相对湿度≤60%，振动幅度＜2μm/s²。

数据处理采用最小二乘法拟合实际螺纹轴线，对中径测量值进行余弦误差补偿。当螺距累积误差超过GB/T 197规定的6级精度允许值时（公式：32+11P μm），应判定量规失效。对于锥度螺纹规需额外控制锥角偏差，其允差带按ASME B1.20.1标准不超过±0.0005rad。

最终检测报告应包含各参数实测值-理论值对照表、不确定度分析（扩展不确定度U≤1.5μm,k=2）及符合性结论。经CNAS认可的实验室需保存原始记录谱图至少6年备查。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。