气阀检测

检测项目

气阀检测包含六大核心项目：密封性能测试验证阀门在额定压力下的介质阻隔能力；耐压强度试验评估阀体与连接部位的结构完整性；材料成分分析确认阀体材质符合设计要求；启闭扭矩测定量化操作机构的机械性能；表面缺陷检测识别裂纹、腐蚀等潜在失效风险；流量特性测试验证调节阀的介质控制精度。其中密封性测试需区分低压密封（0.6MPa）与高压密封（1.5倍公称压力）两种工况。

检测范围

本检测体系适用于DN15-DN1200口径的各类工业阀门：包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等通用阀门；安全阀、减压阀等特种阀门；以及电动/气动执行机构驱动的控制阀门。覆盖介质温度-196℃至650℃的极端工况环境，满足石油化工、电力能源、制药食品等行业对ASME B16.34、ISO 5208等标准的合规性验证需求。特殊应用场景包含低温LNG阀门的高真空泄漏率检测及核电阀门抗辐射性能测试。

检测方法

水压试验采用分级升压法：以10%公称压力为增量逐步加载至1.5倍设计压力，保压时间≥3分钟。气密性测试执行氦质谱检漏法：将阀门浸入真空室并注入氦气混合介质，检出灵敏度可达1×10⁻⁹ Pa·m³/s。材料分析采用光谱直读仪进行元素定量分析：通过电弧激发样本获取特征谱线波长与强度值。表面探伤实施磁粉与渗透双重检测：磁轭法可检出深度≥0.1mm的线性缺陷，渗透剂显像时间控制在10-30分钟区间。

检测仪器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。