焊接后弯曲试验检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-16  

焊接后弯曲试验是评估焊接接头力学性能的关键检测手段,主要用于验证焊缝及热影响区的塑性变形能力与抗裂性。该试验需依据ISO5173、ASTME190等标准执行,重点关注试样制备精度、加载速率控制及断裂形貌分析。检测结果直接影响焊接工艺评定及结构安全可靠性判定。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

焊接后弯曲试验主要包含以下核心检测项目:

横向弯曲试验:评估焊缝与母材结合区域的整体变形能力,适用于对接接头

纵向弯曲试验:检验焊缝金属本身的延展性能及内部缺陷分布特征

侧弯试验:针对厚板焊接结构(≥10mm)的层间结合质量检测

面弯/背弯试验:分别验证焊缝表面与根部区域的抗开裂性能

导向弯曲试验:用于管道环焊缝等特殊结构的塑性变形能力验证

检测范围

本试验适用于以下领域:

材料类型:碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金等可焊金属材料

结构形式:板材对接焊、管材环焊、T型角接焊等常见焊接接头形式

工艺类别:电弧焊(SMAW/GTAW/GMAW)、埋弧焊(SAW)、激光焊等熔焊工艺

应用领域:

压力容器及锅炉承压部件焊接评定

油气管道工程焊接质量验收

轨道交通车辆钢结构焊接认证

核电设备关键焊缝可靠性验证

检测方法

主要执行方法包括:

三点弯曲法:

依据ISO5173标准配置跨距L=4t1(t为试样厚度)

加载速率控制在1-5mm/min范围内

记录载荷-位移曲线至试样达到规定弯曲角度(通常120-180)

四点弯曲法:

符合ASTME290标准要求

设置内外跨距比为1:3以产生纯弯段

适用于脆性材料或高精度应变测量需求场景

辊筒弯曲法:

执行ENISO15614-1规范要求

采用可调半径模具进行渐进式弯曲

特别适用于薄板(t≤3mm)焊接试样测试

特殊试样处理规范:

去除余高后的试样表面粗糙度Ra≤12.5μm

热输入敏感材料需进行时效处理(24h/23℃5℃)

异种金属焊接试样需标注材料分界线位置

检测仪器

关键设备技术要求如下:

万能材料试验机:

载荷容量范围50kN-600kN(根据试样规格选择)

配备1%精度的双向力值传感器

集成数字图像相关(DIC)应变测量模块

液压式弯曲试验机:

最大行程≥150mm的液压作动器系统

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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