玻璃钢格栅耐火极限检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-16  

玻璃钢格栅耐火极限检测是评估其在高温或火灾条件下结构稳定性的关键环节。本文围绕燃烧性能、热释放速率、烟密度及氧指数等核心指标展开分析,依据GB/T2408、ISO5660-1等标准规范,系统阐述实验室模拟与现场测试相结合的检测流程。重点解析材料成分、铺层工艺对耐火性能的影响机制。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

玻璃钢格栅耐火极限检测涵盖以下核心指标:

燃烧性能等级测定:依据GB/T2408标准判定材料的垂直燃烧特性(FV0-FV2等级)

热释放速率峰值(HRR):通过锥形量热仪测定单位面积最大放热量

密度等级(SDR):量化材料燃烧时产生的烟雾遮蔽效应

氧指数(OI):测定维持燃烧所需最低氧气浓度

残余强度保留率:高温暴露后弯曲强度与初始值的百分比

炭化层厚度:微观观测燃烧后形成的致密碳层结构

检测范围

本检测适用于以下应用场景的玻璃钢格栅产品:

化工领域:耐酸碱型格栅在高温反应釜区的防火隔离应用

轨道交通:地铁站台电缆支架用阻燃格栅

海洋工程:船用甲板格栅的防火分区构造

建筑幕墙:高层建筑防火隔离带用复合格栅

特殊规格产品:包括38mm38mm至50mm50mm网格尺寸系列

检测方法

标准化测试流程包含以下关键步骤:

预处理阶段:试样在232℃、505%RH环境下平衡48小时

锥形量热法测试:采用ISO5660-1标准程序施加25-75kW/m辐射通量

氧指数测定:按ASTMD2863调节氧气/氮气混合气体流量至稳定燃烧状态

高温炉试验:以10℃/min速率升温至800℃并保持30分钟

显微分析:使用扫描电镜(SEM)观测炭化层孔隙率及纤维-基体界面状态

力学性能测试:三点弯曲法测定高温处理前后的弹性模量变化率

检测仪器

关键实验设备及其技术参数如下:

锥形量热仪(FTT公司iCone系列):测量精度2%,最大热流100kW/m

氧指数测定仪(SUST公司OX-100型):气体流量控制精度0.1L/min

高温试验炉(CARBOLITE公司GeroHTRH系列):最高温度1200℃,温控精度3℃

烟密度箱(ATLAS公司NBS烟箱):光透过率测量范围0-100%0.5%

万能材料试验机(INSTRON公司5985型):载荷精度0.5%,位移分辨率1μm

红外热像仪(FLIR公司T1020型):温度分辨率0.03℃,空间分辨率1024768像素

实验数据采集系统需满足ASTME1354对时间常数的要求,热电偶布置遵循网格化布点原则。动态力学分析仪(DMA)用于监测玻璃化转变温度(Tg)随温度变化的规律。傅里叶变换红外光谱(FTIR)辅助分析热解气体成分。

试样制备严格执行GB/T1446规定,切割方向与纤维铺层方向保持特定夹角。每组试验包含5个平行样本以确保数据可靠性。异常值剔除采用格拉布斯准则(Grubbs'test)进行统计学处理。

现场测试采用移动式燃烧试验装置模拟实际火灾场景,通过布置多通道温度传感器阵列记录热传导路径。结构完整性评估包含持续承载试验(施加设计荷载的1.5倍)与冲击试验(落锤能量15J)的组合验证。

数据处理阶段需计算临界辐射通量(CRF)、有效燃烧热(EHC)等衍生参数。耐火极限判定依据EN13501-2建立的材料反应分级体系。最终报告应包含温度-形变曲线、质量损失速率图谱等特征曲线。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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