循环盐雾腐蚀测试核心检测

检测项目

循环盐雾腐蚀测试主要包含以下核心检测项目：

材料表面耐盐雾腐蚀性能等级评定

防护涂层附着力变化定量分析

金属基材点蚀/均匀腐蚀深度测量

电化学阻抗谱（EIS）特性演变监测

腐蚀产物成分X射线衍射（XRD）分析

微观形貌扫描电镜（SEM）表征

表面粗糙度Ra值动态变化记录

试样质量损失率精确计算

检测范围

本测试适用于以下典型场景：

金属材料类：不锈钢系列（304/316L）、铝合金（5系/6系）、镁合金（AZ31/AZ91）、铜合金（黄铜/青铜）

防护涂层类：电镀层（镀锌/镀镍）、热浸镀层（镀铝锌）、有机涂层（环氧/聚氨酯）、达克罗涂层

电子元器件类：PCB电路板接插件、半导体封装材料、导电触点镀层

汽车零部件类：发动机支架、制动系统组件、车身结构件

海洋工程类：船用螺旋桨、海上平台紧固件、海底电缆防护套

检测方法

依据ISO11997-1:2017与ASTMD5894标准实施三阶段循环测试：

盐雾阶段：352℃条件下持续喷洒5%NaCl溶液（pH6.5-7.2），喷雾量1.0-2.0mL/(h80cm)

干燥阶段：402℃恒温箱内强制对流干燥，相对湿度≤30%，持续时间≥2小时

湿热阶段：502℃高湿环境保持，相对湿度≥95%，持续时间≥4小时

每个完整循环周期为24小时，常规测试需完成30-90个循环周期。试样放置角度需与垂直方向成205，相邻试样间距≥20mm。

检测仪器

复合式循环腐蚀试验箱：配备独立温湿度控制模块（精度0.5℃/3%RH）、超声波雾化系统（粒径1-5μm）、空气饱和塔（压力0.07-0.17MPa）

三维表面轮廓仪：采用白光干涉技术实现0.1nm纵向分辨率，可量化表面腐蚀坑深度及分布密度

电化学工作站：配备三电极体系（工作电极/参比电极/对电极），支持10μHz-1MHz频率范围的阻抗谱测量

场发射扫描电镜：配备能谱仪（EDS）实现微区成分分析，二次电子分辨率≤1.0nm@15kV

精密电子天平：量程0-200g可调，读数精度0.01mg，配备防震隔离平台

盐溶液电导率仪：测量范围0-200mS/cm，自动温度补偿精度0.1℃

数字式测厚仪：采用涡流/磁性感应双模式测量原理，基材识别精度1μm

所有仪器设备均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准，试验箱内各点温度均匀性≤1.5℃，盐雾沉降率控制在1.0-2.0mL/(h80cm)范围内。试验过程中需实时记录环境参数波动曲线并纳入最终检测报告。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。