不锈钢组织分析检测

检测项目

1.金相组织分析：通过显微观察判定奥氏体、马氏体或铁素体等基体相组成比例及分布特征

2.晶粒度测定：依据ASTME112标准进行晶粒尺寸分级与统计计算

3.非金属夹杂物评级：按照GB/T10561标准对氧化物、硫化物等夹杂物进行类型鉴别与级别判定

4.析出相表征：识别σ相、碳化物等二次相的形态分布及化学成分

5.腐蚀产物分析：对点蚀/晶间腐蚀区域的产物进行物相鉴定与形貌观测

检测范围

1.材料类型：

-奥氏体系列（304/316L等）

-马氏体系列（420/440C等）

-双相不锈钢（2205/2507等）

-沉淀硬化型（17-4PH等）

2.制品形态：

-铸态/锻轧态原材料

-焊接接头热影响区

-热处理后工件（固溶/时效处理）

-长期服役后的老化材料

3.应用领域：

-核电设备承压部件

-化工管道系统

-医疗器械植入物

-海洋工程结构件

检测方法

1.金相显微镜法：

采用4%硝酸酒精溶液侵蚀试样，在100-1000倍数下观察显微组织形貌

2.扫描电镜（SEM）分析：

配备背散射电子探测器进行微区成分对比度成像

3.能谱仪（EDS）联用技术：

对选定微区进行元素面分布扫描及点定量分析

4.X射线衍射（XRD）：

采用θ-2θ扫描模式进行物相结构鉴定

5.电子背散射衍射（EBSD）：

通过晶体取向差分析晶界类型及织构演变规律

6.图像分析法：

基于ENISO643标准对晶粒度进行自动统计计算

检测仪器

1.光学显微镜系统：

-配备明场/暗场/DIC观察模式的金相显微镜

-高精度电动载物台（移动精度≤1μm）

-CCD数字成像系统（分辨率≥500万像素）

2.电子显微分析设备：

-场发射扫描电镜（分辨率≤1nm）

-EDS能谱仪（元素检测范围B-U）

-EBSD探头（采集速度≥3000点/秒）

3.X射线分析装置：

-θ/θ型X射线衍射仪（角度精度0.001）

-Cu靶光源（波长λ=0.15406nm）

4.辅助处理设备：

-真空镶嵌机（压力范围0-200MPa）

-自动磨抛机（转速5-600rpm可调）

-电解抛光装置（电压精度0.1V）

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。