塑料管材内压破裂检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-17  

塑料管材内压破裂检测是评估管材承压性能与结构完整性的核心测试项目。本文依据ISO1167、GB/T6111等国际及国家标准体系,系统阐述检测过程中涉及的力学参数、试样制备规范、压力加载模式以及失效判定准则。重点解析试验环境控制、数据采集精度与设备校准要求三大技术要素。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

塑料管材内压破裂检测体系包含以下核心指标:

最大破裂压力(MRS):测定管材在持续升压条件下的极限承载能力

持续压力性能:评估管材在恒定压力下的长期稳定性(通常测试周期为100-1000小时)

环向应力-应变曲线:建立材料在液压载荷下的力学响应模型

失效模式分析:记录裂纹扩展路径与断裂形貌特征

温度-压力耦合效应:验证管材在不同热力学环境下的性能衰减规律

检测范围

材料类别管径范围(mm)适用标准
硬质聚氯乙烯(PVC-U)20-630GB/T10002.1
聚乙烯(PE)16-2000ISO4427
聚丙烯(PP-R)20-160GB/T18742.2
工程塑料复合管50-1200CJ/T165
增强热塑性塑料管(RTP)100-800ISO18226

检测方法

采用分级升压法进行测试时需遵循以下流程:

试样预处理:将管段在(232)℃环境中状态调节4小时以上

密封装配:使用带O型圈的液压夹具实现端部密封,轴向约束力不超过环向应力的20%

介质填充:注入(202)℃的清水并排除系统气泡,升压速率控制在0.1MPa/s10%

数据采集:每5秒记录压力值、应变值及环境温度参数

检测仪器

微机控制液压试验机

压力范围0-25MPa;分辨率0.01MPa;配备PID闭环控制系统;符合JJG621检定规程要求

数字式应变采集系统

8通道同步采集;采样频率≥100Hz;支持电阻应变片与光纤光栅传感器接入;线性度误差≤0.5%FS

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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