漆膜铅笔硬度测试检测

检测项目

漆膜铅笔硬度测试主要针对涂层材料的表面抗划伤性能进行量化评估，核心检测项目包括：

硬度等级测定：依据标准分级体系（9B-9H）确定漆膜表面抗划伤能力

附着力验证：通过划痕形态分析涂层与基材的结合强度

耐磨性评估：结合循环测试判定涂层的长期使用性能

表面形貌分析：观察划痕边缘完整性及涂层破裂特征

温度适应性测试：考察不同温湿度条件下的硬度稳定性

检测范围

本检测方法适用于以下领域的涂层质量管控：

汽车工业：车身面漆、内饰涂层、发动机舱防护层

家电制造：金属外壳表面处理层、塑料件装饰涂层

建筑装饰：铝幕墙氟碳涂层、木器清漆、地坪涂料

电子设备：手机外壳UV涂层、显示屏保护膜层

工业防腐：管道环氧涂层、储罐聚氨酯防护层

适用基材涵盖金属、塑料、木材、混凝土等常见工程材料表面形成的固化漆膜体系。

检测方法

依据GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》标准要求，具体实施流程如下：

采用自动涂布机制备厚度均匀的漆膜样本（干膜厚度202μm），在标准环境（232℃,505%RH）养护168小时后进行测试

使用专用削笔刀将中华牌高级绘图铅笔（规格9B-9H）削出5-6mm圆柱形笔芯，经400目砂纸打磨形成平整尖端

在硬度计前端安装砝码装置，确保施加在铅笔尖端的垂直载荷为75010g（工业级测试）或100010g（高精度测试）

以0.5-1mm/s匀速推动试样平台，使铅笔与试样呈45夹角进行划痕操作，单次行程长度≥7mm

在D65标准光源下观察划痕形态：

无可见划痕：记录当前铅笔硬度等级

出现连续划痕：降级测试直至确定临界值

边缘剥落现象：判定为附着力不合格

每组试样至少进行3次有效测试，取相同结果出现两次以上的硬度值作为最终判定依据

检测仪器

设备名称技术参数功能说明电动铅笔硬度计

角度调节范围30-60实现标准化施加载荷与匀速运动控制数字式测厚仪

探头直径3mm精确测定干/湿膜厚度均匀性恒温恒湿箱

容积300L提供标准养护环境条件三维视频显微镜

自动对焦系统微观分析划痕形貌特征标准光源箱

显色指数＞95提供统一目视评定条件

仪器操作要点：

硬度计需定期进行载荷校验（周期≤3个月）

铅笔夹具应保持清洁防止石墨污染试样表面

显微镜观测需配合微分干涉对比技术提高成像清晰度

环境振动隔离装置需保证测试过程无异常震动干扰

质量控制要求：

每批次测试前使用标准校准板验证系统精度（误差≤0.5H）

操作人员需通过ASTMD3363标准操作认证考核

4.显微镜观测到基材裸露情况与目视判定不一致时。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。