标准试验棒拉伸检测

检测项目

标准试验棒拉伸检测涵盖以下核心力学性能指标的量化分析：

• 抗拉强度（Rm）：材料断裂前承受的最大工程应力值
• 屈服强度（Rp0.2）：产生0.2%塑性应变时的应力阈值
• 断后伸长率（A）：标距段断裂后的永久变形百分比
• 断面收缩率（Z）：断裂截面面积缩减比例
• 弹性模量（E）：应力-应变曲线线性阶段的斜率值
• 泊松比（ν）：横向应变与轴向应变的绝对值比

上述指标需通过完整的应力-应变曲线进行数据采集与计算验证，每个测试循环应包含预加载、弹性变形监测、塑性变形跟踪及断裂判定四个阶段。

检测范围

本检测适用于以下材料类别与行业领域：

• 金属材料：涵盖碳钢、合金钢、铝合金、钛合金等黑色金属与有色金属的轧制件、锻件及铸件试样
• 高分子材料：包括热塑性塑料（PP/PE/ABS）、热固性树脂（环氧/酚醛）及工程塑料的注塑成型试样
• 复合材料：涉及碳纤维增强聚合物（CFRP）、玻璃纤维增强塑料（GFRP）的层合板试样
• 特殊合金：高温合金、形状记忆合金等功能材料的标准化试样

适用试样规格需满足GB/T228.1-2021规定的Ⅰ型至Ⅳ型标准试棒几何尺寸公差要求，标距长度误差应控制在0.5%以内。

检测方法

标准试验棒拉伸检测执行以下规范化操作流程：

1. 试样制备：采用精密线切割机床加工试样，表面粗糙度Ra≤1.6μm；平行段直径公差0.02mm；标距标记采用非接触式激光刻划技术。
2. 环境控制：实验室温度维持232℃，相对湿度5010%，试样需在恒温箱中平衡处理≥4小时。
5. 弹性阶段：0.00025~0.0025s⁻应变速率控制模式
6. 塑性阶段：切换为横梁位移控制模式（1~5mm/min）
8. 弹性模量计算采用0.05%~0.25%应变区间的线性回归分析
9. 屈服强度判定执行0.2%残余变形法（Rp0.2）或上下屈服点法（ReH/ReL）
10. 断裂点捕捉需同步记录最大载荷值与位移量程数据

检测仪器

标准试验棒拉伸检测需配置以下专业设备系统：

• </l]<p]所有计量器具均需通过CNAS认可的计量机构进行年度校准；试验机系统应执行ISO/IEC17025体系下的期间核查程序。</p]

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。