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螺纹塞规检测
北检院检测中心 | 完成测试：次 | 2025-05-21
检测项目螺纹塞规检测体系包含七大核心指标：单一中径偏差：控制螺纹配合间隙的关键参数大径与小径极限尺寸：确保螺纹轮廓完整性螺距累积误差：评估轴向配合精度的核心指标牙型半角偏差：影响载荷分布的几何要素螺纹锥度误差：针对锥管螺纹的特殊检测项作用中径综合误差：包含螺距/牙型误差的复合参数表面粗糙度：Ra值需控制在0.4μm以内检测范围分类维度具体类型螺纹制式公制螺纹（M系列）英制螺纹（UN/UNC/UNF）管螺纹（G/R/NPT）精度等级工作规（6H/6g级）校对规（4H/4h级）应用领域航空航天紧固件/汽车发动
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
螺纹塞规检测体系包含七大核心指标：
- 单一中径偏差：控制螺纹配合间隙的关键参数
- 大径与小径极限尺寸：确保螺纹轮廓完整性
- 螺距累积误差：评估轴向配合精度的核心指标
- 牙型半角偏差：影响载荷分布的几何要素
- 螺纹锥度误差：针对锥管螺纹的特殊检测项
- 作用中径综合误差：包含螺距/牙型误差的复合参数
- 表面粗糙度：Ra值需控制在0.4μm以内
检测范围
检测方法
- 三坐标扫描法
采用接触式测头沿螺旋线路径采集三维坐标点云数据，通过最小二乘法拟合实际螺纹轴线。测量不确定度可达1.5μm。
- 光学投影比对法
使用500倍光学投影仪将螺纹轮廓放大投射至标准模板屏，通过目视比对判定牙型偏差。适用于快速批量检测。
- 气动量仪法
基于空气节流原理测量中径尺寸变化量，测量压力稳定在0.3MPa5%，分辨率达0.5μm。
- 机械式通止规法
T端应完全旋入且Z端不得进入超过1.5圈的标准判定规则。
检测仪器
- 万能工具显微镜（精度等级：0.5μm）
- 配备环形光阑照明系统与数字式测角目镜组，可执行螺旋升角动态测量。
- 激光干涉螺纹测量机（重复性误差≤0.8μm）
- 采用632.8nm氦氖激光波长基准，实现非接触式全参数测量。
- 智能螺纹校对仪（量程Φ3-Φ300mm）
- 集成温度补偿模块与自动对中装置，支持DIN/ISO/JIS多标准切换。
- 数字式气动测微仪（分辨率0.1μm）
- 配备多通道压力传感器与自适应喷嘴系统。
- 三维表面轮廓仪（Z轴分辨率0.01μm）
- 采用白光干涉技术重建微观螺纹形貌。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
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