螺纹通止规检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-21  

检测项目螺纹通止规检测涵盖三大核心参数体系:中径公差验证:通过通端(GO)与止端(NOGO)量规的组合使用判定被测螺纹中径是否处于公差带内螺距偏差测量:采用专用螺距规或投影比对法检验相邻牙距与累积误差牙型半角精度:使用60或55标准角度规进行牙型轮廓匹配度检验旋合长度控制:验证有效旋合长度是否符合ISO1502标准规定的旋入圈数要求表面完整性检查:目视或放大镜观测毛刺、裂纹等表面缺陷检测范围本检测方法适用于以下场景:分类维度具体类型螺纹制式公制螺纹(M系列)、美标统一螺纹(UN系列)、管螺纹(G/NPT系

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

螺纹通止规检测涵盖三大核心参数体系:

  • 中径公差验证:通过通端(GO)与止端(NOGO)量规的组合使用判定被测螺纹中径是否处于公差带内
  • 螺距偏差测量:采用专用螺距规或投影比对法检验相邻牙距与累积误差
  • 牙型半角精度:使用60或55标准角度规进行牙型轮廓匹配度检验
  • 旋合长度控制:验证有效旋合长度是否符合ISO1502标准规定的旋入圈数要求
  • 表面完整性检查:目视或放大镜观测毛刺、裂纹等表面缺陷

检测范围

本检测方法适用于以下场景:

分类维度具体类型
螺纹制式公制螺纹(M系列)、美标统一螺纹(UN系列)、管螺纹(G/NPT系列)
精度等级ISO1-4级、DIN6H/6g级、ANSI2B/3B级
工件形态外螺纹(螺栓/螺杆)、内螺纹(螺母/阀体)
应用领域汽车发动机缸体、液压管路接头、航空航天紧固件、模具顶出机构
材料类型碳钢、不锈钢、钛合金及非金属工程塑料件

检测方法

标准操作流程包含以下步骤:

  1. 预处理阶段
    • 清洁被测件表面油污与碎屑(符合GB/T3934清洁度标准)
    • 恒温处理至201℃(参照JJG888环境规范)
  2. 通规测试程序
    • 外螺纹:通端应能靠自重旋入有效长度≥1.5倍公称直径
    • 内螺纹:通端塞规应能完全旋入且无卡滞现象
  3. 止规测试程序
    • 外螺纹:止端旋入量不得超过3个完整牙距(按ASMEB1.3M规定)
    • 内螺纹:止端塞规旋入深度≤2个螺距为合格判定基准
  4. 复合判定规则
    • 通规通过且止规不通过为合格品(双条件必须同时满足)
    • 任一条件不达标即判定为不合格品并记录缺陷代码

检测仪器

主要设备技术规范如下:

单头通止规组套(符合ISO1502)
-材质:GCr15轴承钢(硬度58-62HRC)
-表面处理:硬质铬镀层(厚度≥0.003mm)
-校准周期:12个月(依据JJF1345校准规范)
可调式多规格通止规(DIN2247)
-调节范围:M3-M48公制螺纹
-分辨率:0.01mm刻度盘
-温度补偿系数:11.510⁻⁶/℃(碳钢材质)
数字显示扭矩测试仪(ASTMF2329)
-量程范围:0.1-20Nm
-采样频率:1000Hz
-RS485数据输出接口(符合MODBUS协议)
三维光学测量系统(VDI/VDE2630)
-CCD分辨率:500万像素
-Z轴重复精度:1.5μm
-M6-M64全自动螺纹评价模块
-GeomagicQualify分析软件包(含ISO/TR16060算法库)
标准校准环规组(JJG888)
-M1-M120全系列覆盖
-ANSI/ASMEB1.16M认证证书
-1μm尺寸溯源精度
-NIST可追溯校准报告(有效期标注)
注:所有设备使用前需完成计量确认并保留原始校准记录文件。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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