氦气检漏率检测

检测项目

氦气检漏率检测主要包含三大类核心项目：密封系统整体泄漏率测定、局部泄漏点定位及泄漏量分级评估。整体泄漏率测定依据ISO20485标准执行量化测试，通过建立标准漏孔对比体系实现10^-9Pam/s量级的灵敏度检测。局部泄漏点定位采用动态扫描模式，结合示踪气体浓度梯度分析技术实现亚毫米级空间分辨率。泄漏量分级评估参照ASTME499规范建立三级判定标准：Ⅰ级（＜110^-6mbarL/s）、Ⅱ级（110^-6~110^-4mbarL/s）、Ⅲ级（＞110^-4mbarL/s），对应不同工业场景的密封性要求。

检测范围

本技术主要应用于以下领域：1)核电领域反应堆压力容器密封性验证；2)航空航天推进剂贮箱及舱体气密性测试；3)半导体制造设备真空腔体完整性评估；4)LNG储罐双层防护结构泄漏监测；5)汽车燃料电池电堆密封性能检测；6)医疗设备高压氧舱安全认证测试；7)高能物理实验装置超高真空系统检漏。特殊应用场景包括深潜器耐压壳体验证（工作压力＞100MPa）及空间站环控生保系统（泄漏率＜510^-8Pam/s）等极端工况下的密封性能测试。

检测方法

现行主流方法包含四大技术体系：1)真空喷氦法：将被测件置于真空室中（极限真空≤510^-4Pa），通过外部喷枪施加0.1-0.3MPa氦气进行表面扫描，质谱仪响应时间≤0.5s时可实现0.01g/a年泄漏当量检测；2)吸枪法：对充压至1.3倍工作压力的被测件（氦气浓度5%-30%），使用采样探头以20mm/s速度移动扫描，最小可检漏率310^-7mbarL/s；3)累积法：在密闭测试腔内静态累积4-24小时，通过压力-时间曲线斜率计算总泄漏量；4)示踪气体混合法：采用He/N2混合气体（He占比10%-50%），结合气相色谱二次验证实现复杂管路的交叉验证测试。

检测仪器

标准检测系统由五大模块构成：1)氦质谱检漏仪：核心部件包含180磁偏转分析器（分辨率≥300）、法拉第杯/电子倍增器双模式探测器（灵敏度≤510^-13mbarL/s）；2)真空系统：配置分子泵（抽速≥400L/s）+机械泵组（极限真空≤510^-3mbar）；3)喷氦装置：精密调压阀（控制精度1kPa）配合0.5mm内径钨钢喷嘴；4)数据采集系统：16位AD转换模块配合专用分析软件（符合ISO10012计量标准）；5)校准装置：配备NIST可溯源的参考漏孔组（量程覆盖110^-5~110^-10Pam/s）。系统需满足EN13625标准规定的年稳定性偏差＜5%技术要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。