内螺纹径检测

检测项目

中径尺寸、大径偏差、小径公差、螺距累积误差、牙型半角偏差、导程精度、锥度误差、圆度偏差、表面粗糙度Ra值、螺旋线偏差、牙底圆弧半径、牙顶削平量、有效螺纹长度、通止规通过性、配合间隙量、同轴度误差、垂直度偏差、热处理变形量、镀层厚度影响量、抗拉强度衰减率、疲劳裂纹发生率、应力集中系数、振动松脱临界值、密封压力保持值、耐磨层厚度均匀性、腐蚀深度允许值、装配扭矩衰减率、材料硬度匹配度、弹性变形恢复率、应力松弛临界值

检测范围

液压接头螺纹副、气动元件连接螺纹、阀门壳体密封螺纹、发动机缸体安装螺纹、变速箱齿轮轴螺纹、航空发动机叶片榫槽螺纹、核级管道法兰连接螺纹、医疗器械植入体螺纹、光学仪器调焦机构微螺纹、模具顶出机构导向螺纹、石油钻杆接头特殊螺纹、高铁转向架紧固螺纹、船舶螺旋桨轴锥度螺纹、核电阀门阀杆梯形螺纹、汽车轮毂轴承锁紧螺纹、化工反应釜搅拌轴螺纹、风电塔筒法兰连接螺纹、航天器燃料管路接头螺纹、机器人关节传动滚珠丝杠副、数控机床主轴拉刀机构螺纹

检测方法

1.三针法：通过精密量针与千分尺组合测量中径尺寸，适用于批量生产现场快速检测2.影像测量法：采用数字显微镜捕捉牙型轮廓进行亚微米级几何参数分析3.激光扫描法：利用线激光扫描获取完整三维螺纹形貌数据4.气动量仪法：基于气压变化原理实现非接触式孔径与锥度快速测量5.坐标测量法：通过三坐标测量机进行空间螺旋线轨迹的精密复现6.光纤传感法：采用分布式光纤传感器监测高温高压工况下的螺纹变形7.超声波探伤法：探测内螺纹根部裂纹及材料内部缺陷8.X射线衍射法：分析残余应力对螺纹承载能力的影响9.扭矩-转角法：测试紧固件装配过程中的摩擦系数与预紧力关系10.有限元分析法：建立参数化模型预测复杂载荷下的应力分布

检测标准

GB/T3934-2003普通螺纹量规技术条件
ISO724:1993ISO一般用途米制螺纹基本尺寸
ASMEB1.1-2019统一英制螺纹标准
DIN13-12-2001公制ISO螺纹公差体系
JISB0205-1999梯形螺纹公差
GB/T1095-2003矩形花键联结公差与配合
ASTMF1839-08医用金属植入物螺纹测试方法
APISPEC5B-2017套管和油管螺纹加工规范
EN10226-1:2004压力密封管螺纹尺寸要求
SAEAS8879D-2018航空航天紧固件螺纹检验标准

检测仪器

1.万能工具显微镜：配备数字分度台和CCD成像系统，测量精度达1μm2.激光干涉式测长机：用于校准基准量规的溯源性测量3.智能电子塞规：集成应变传感器实时反馈中径尺寸偏差4.多探头复合测量仪：同步采集螺距/牙型/中径等多参数数据5.高温蠕变试验机：模拟极端工况下的长期尺寸稳定性测试6.白光干涉表面轮廓仪：实现Ra0.05μm级表面粗糙度分析7.工业CT扫描系统：无损检测内部复杂结构的三维形貌8.动态扭矩测试台：记录装配过程中的预紧力变化曲线9.磁粉探伤仪：快速筛查表面微裂纹缺陷10.纳米压痕仪：评估表面硬化层的力学性能参数

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。