天津金属质量检测

检测项目

金属材料化学成分定量分析包含碳、硫、硅等18种常规元素及镍、钼等微量元素测定。力学性能测试涵盖拉伸强度、屈服强度、断后伸长率及断面收缩率四项基础指标。硬度测试根据材料特性选用布氏、洛氏或维氏硬度计进行测量。

金相组织检验重点观察晶粒度评级、非金属夹杂物分布及相组成比例。腐蚀性能评估包含盐雾试验周期测定与晶间腐蚀敏感性分析。焊接质量检测涉及焊缝宏观形貌检查与微观缺陷探伤。

尺寸公差测量采用三维坐标仪进行几何参数验证。表面质量检验包含粗糙度测试与涂层厚度测定。高温性能测试涵盖蠕变试验与持久强度试验两类特殊项目。

检测范围

黑色金属制品检验对象包含碳素结构钢、合金工具钢及不锈钢管材/板材。铸铁类产品重点检测球墨铸铁与灰铸铁的机械性能指标。有色金属检验范围涉及铝合金型材、铜合金铸件及钛合金锻件。

特种合金材料包含高温合金涡轮叶片与耐蚀合金压力容器部件检验。金属镀层产品需进行镀锌层厚度与结合强度测试。焊接结构件检验覆盖压力管道环焊缝与储罐立缝等关键部位。

机械加工件检验包含齿轮模数精度与轴承座尺寸公差测量。铸造产品需进行缩孔率与疏松度评估。粉末冶金制品重点检验密度均匀性与孔隙分布特征。

检测方法

化学成分分析采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）进行多元素同步测定，碳硫含量使用高频红外碳硫分析仪检测。X射线荧光光谱法（XRF）适用于现场快速筛查重金属元素。

拉伸试验依据GB/T228.1-2021标准在电子万能试验机上完成。冲击试验按GB/T229-2020要求使用摆锤式冲击试验机进行夏比V型缺口试样测试。布氏硬度检测执行GB/T231.1-2018规定的10mm球压头加载方案。

金相制样遵循GB/T13298-2015标准完成切割-镶嵌-研磨-抛光-腐蚀全流程处理。扫描电镜（SEM）用于观察微米级组织形貌特征，能谱仪（EDS）配合进行微区成分定性分析。

检测仪器

直读光谱仪配置氩气净化系统与真空光室模块，可同时测定32种金属元素含量。电子万能试验机配备100kN高精度传感器与数字控制系统，满足ISO6892-1标准要求的应变速率控制。

金相显微镜集成明场/暗场/偏光观察模式并配置500万像素CCD成像系统。X射线探伤机具备300kV管电压输出能力与数字成像板（DR）实时成像功能。

三维轮廓仪采用白光干涉原理实现0.1μm级表面粗糙度测量。盐雾试验箱符合GB/T10125-2021标准规定的5%氯化钠溶液连续喷雾要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。