合金硬度检测

检测项目

合金硬度检测涵盖三大核心指标：宏观硬度、显微硬度和动态硬度测试。宏观硬度测试包含布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC/HRB/HRA）及维氏硬度（HV）三类标准体系；显微硬度测试聚焦HV0.01-HV0.5量程的微观组织分析；动态硬度测试采用里氏（HLD）和超声波（UCI）法实现非破坏性快速测量。

特殊工况下需执行高温硬度（800℃以下）和低温硬度（-196℃液氮环境）测试。针对表面处理试样须区分基体硬度和渗层/镀层硬度值域，涂层厚度＜20μm时推荐采用纳米压痕技术。

检测范围

本检测适用于七大类合金材料：1)钢铁合金（工具钢/不锈钢/高速钢）；2)轻质合金（铝合金/镁合金/钛合金）；3)高温合金（镍基/钴基）；4)贵金属合金（铂铑/金钯）；5)硬质合金（WC-Co系）；6)形状记忆合金（镍钛系）；7)金属基复合材料（SiC/Al）。

典型应用场景包括：航空航天发动机叶片涂层、汽车变速箱齿轮渗碳层、核电阀门密封面堆焊层、医疗器械植入物表面改性层的硬度梯度分析。

检测方法

布氏硬度法依据ASTME10标准实施：采用10mm硬质合金球压头，施加3000kgf试验力保持302秒后测量压痕直径。适用于HBW10/3000标尺下的铸件、锻件等粗晶材料。

洛氏硬度法按ISO6508规范操作：金刚石圆锥压头（HRA/HRC）或1.5875mm钢球压头（HRB）分两阶段加载至总试验力150kgf（HRC）/100kgf（HRB），直接读取表盘示值。适用于热处理后精密零件的快速批量检测。

维氏硬度测试遵循ISO6507标准：136金刚石正四棱锥压头在1-120kgf载荷下保持10-15秒，通过光学系统测量对角线长度计算HV值。特别适合薄板材料与表面硬化层的微区分析。

检测仪器

全自动数显洛氏硬度计配置闭环伺服加载系统与CCD图像识别模块，载荷精度达0.5%，分辨率0.1HRC；显微维氏硬度计配备400倍物镜和激光定位装置，最小测试区域5050μm；便携式里氏硬度计集成D型冲击装置与蓝牙传输模块，满足现场大型构件原位检测需求。

实验室级仪器需定期通过标准硬度块进行期间核查：洛氏硬度计使用HRC602的验证试样；维氏设备选用HV0.3-750的标准块；布氏装置应配备HBW10/3000标定模块。所有设备须符合JJG112检定规程要求并保留完整的计量溯源记录。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。