铸造件质量检测

检测项目

化学成分分析、抗拉强度测试、屈服强度测试、延伸率测定、硬度测试（布氏/洛氏/维氏）、冲击韧性试验、金相组织观察、晶粒度评级、气孔率测定、缩松缺陷检测、夹杂物分析、尺寸公差测量、表面粗糙度检验、渗透探伤（PT）、磁粉探伤（MT）、超声波探伤（UT）、X射线探伤（RT）、涡流检测（ET）、残余应力测试、密度测定、热疲劳试验、耐腐蚀性测试、蠕变性能评估、铸造应力分析、浇注系统完整性检验、冷隔缺陷识别、偏析程度测定、共晶组织分析、石墨形态评级（铸铁件）、球化率测定（球墨铸铁）、珠光体含量测定（铸钢件）、枝晶间距测量

检测范围

汽车发动机缸体/缸盖/曲轴/变速箱壳体/制动卡钳/轮毂铸件、工程机械液压阀体/泵壳/履带板/斗齿铸件、轨道交通转向架构架/齿轮箱体/车钩铸件、航空航天涡轮叶片/发动机机匣/起落架铸件、船舶推进器叶轮/艉轴管铸件、电力设备变压器壳体/断路器触头铸件、机床床身/导轨/主轴箱铸件、压缩机壳体/叶轮铸件、阀门阀体/阀盖/阀瓣铸件、管道连接法兰/三通铸件、矿山机械破碎壁/轧臼壁铸件、农业机械犁铧/收割机刀盘铸件、建筑幕墙连接件/装饰构件铸件、医疗器械床架基座/设备支架铸件、模具模架/模芯铸件、五金工具扳手基体/钳体铸件、艺术铸造雕塑基座/装饰构件铸件

检测方法

1.光谱分析法：采用直读光谱仪/OES对铸造合金元素进行定量分析2.拉伸试验法：通过万能试验机测定材料抗拉强度与塑性指标3.金相显微镜法：制备试样后观察显微组织及缺陷分布状态4.三坐标测量：运用CMM设备进行三维尺寸精度数字化检测5.X射线实时成像：利用DR技术实现内部缺陷可视化分析6.超声波测厚：采用脉冲反射法测量壁厚均匀性7.渗透探伤：通过显像剂显示表面开口缺陷形貌8.热分析法：DSC测定材料相变温度及凝固特性9.疲劳试验机：模拟交变载荷评估使用寿命10.盐雾试验箱：加速腐蚀试验验证防护性能

检测标准

GB/T9439-2010灰铸铁件GB/T1348-2019球墨铸铁件GB/T11352-2009一般工程用铸造碳钢件ASTMA488/A488M钢铸件焊接工艺评定ISO4990:2015钢铸件通用交货条件EN1559-1:2011铸造交货技术条件ASTME8/E8M金属材料拉伸试验方法ISO6507-1:2018金属材料维氏硬度试验GB/T9444-2019铸钢件磁粉探伤JB/T7946.1-2017铸造铝合金金相检验

检测仪器

1.直读光谱仪：实现30秒内完成多元素同步定量分析2.电子万能试验机：配备高温炉可进行600℃环境下的力学测试3.X射线探伤机：最大穿透能力达120mm钢当量4.三维扫描仪：0.005mm精度实现复杂曲面逆向建模5.金相图像分析系统：自动计算晶粒度与相组成比例6.超声波探伤仪：配备聚焦探头可识别Φ0.5mm平底孔缺陷7.布氏硬度计：10kg-3000kg载荷范围覆盖各类材料测试需求8.工业CT设备：实现内部缺陷三维重构与定量分析9.热膨胀仪：测量材料凝固收缩率与线膨胀系数10.激光共聚焦显微镜：0.01μm分辨率观察表面微观形貌

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。