项目数量-1902
电缆附件质量分析检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2025-05-21
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
绝缘厚度、导体直流电阻、局部放电量、工频耐压强度、冲击电压试验、热延伸率、热收缩率、吸水率、氧指数、体积电阻率、介质损耗角正切值、抗张强度、断裂伸长率、硬度测试、热老化后机械性能保持率、抗撕裂强度、耐电痕化指数、耐候性试验、盐雾腐蚀试验、低温弯曲试验、界面压力测试、密封性能试验、阻燃等级判定、抗紫外线性能评估、抗臭氧龟裂性检验、粘接强度测试、尺寸公差检验、表面粗糙度测定、电化学迁移试验、应力锥形变监测
检测范围
高压电缆终端头、中压冷缩式终端、预制式中间接头、可分离连接器、应力控制管、绝缘套管、接地屏蔽罩、防水密封胶带、半导电层材料、金属屏蔽网带、硅橡胶复合绝缘件、环氧树脂浇注体、热缩管材制品、冷缩支撑条带、铜铝过渡端子、防潮保护盒体、预制式电缆附件组件、插拔式避雷器底座、GIS终端连接法兰、电缆分支箱附件套件、防火防爆护层材料、半导电阻水带材件模塑成型制品
检测方法
导体直流电阻测试采用四端法消除接触电阻影响;局部放电量测量应用高频电流传感器配合脉冲鉴别技术;工频耐压试验通过升压变压器施加额定电压1.5-3倍持续15分钟;热延伸率测定在200℃恒温箱内加载20N/cm载荷测量形变量;体积电阻率测试采用三电极系统在500V直流下稳定读数;耐电痕化试验依据斜板法施加电解液进行梯度电压击穿;盐雾腐蚀测试在35℃2℃的5%NaCl雾化环境中持续720小时;低温弯曲试验将试样在-40℃冷冻4小时后进行180弯折;界面压力测试采用分布式光纤传感器实时监测应力分布;局部放电定位使用超声波阵列与超高频联合定位技术。
检测标准
GB/T12706.4-2020额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件试验要求
IEC60502-2:2014额定电压1kV到30kV挤包绝缘电力电缆及其附件
DL/T342-2010额定电压66kV~220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆接头安装规程
IEEE404-2012挤包绝缘电力电缆系统用连接件额定电压5000V至500kV的试验标准
GB/T18889-2016电力电缆附件试验方法
IEC61462:2007复合空心绝缘子-额定电压高于1000V的交流系统用加压和非加压空心绝缘子
ASTMD2671-13热缩型电缆附件标准测试方法
JB/T10740.2-2007额定电压6kV到35kV电力电缆附件基本技术要求
CENELECHD629.1S1:2006额定电压3.6/6kV到20.8/36kV电力电缆用附件试验方法
AS/NZS1429.1:2006电力电缆-聚氯乙烯绝缘和护套电缆
检测仪器
工频耐压测试系统(100kV/50kVA)用于验证绝缘结构完整性;局部放电检测仪(带宽500MHz)可捕捉≤5pC的放电信号;热机械分析仪(TMA)精确测量材料热膨胀系数变化;动态热老化箱(温度精度1℃)实现加速老化模拟;三维激光扫描仪(精度0.01mm)进行复杂结构尺寸分析;傅里叶红外光谱仪(FTIR)鉴别材料分子结构变化;扫描电镜(SEM)观测微观界面缺陷;拉力试验机(50kN量程)测定机械强度参数;高精度微欧计(分辨率0.1μΩ)测量导体电阻;紫外老化箱(0.7W/m辐照度)评估材料耐候性能。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。

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