薄膜机械性能检测

检测项目

拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、屈服应力、撕裂强度（直角/裤型）、穿刺强度、剥离强度（层间/复合）、摩擦系数（动/静）、蠕变性能、应力松弛率、弯曲刚度、抗冲击强度（摆锤/落镖）、热收缩率（MD/TD）、耐折度（MIT法）、压缩回弹性、粘弹特性（DMA）、各向异性指数、厚度均匀性、表面硬度（邵氏/铅笔）、水蒸气透过率（辅助力学评估）、尺寸稳定性（湿热循环后）、低温脆化温度、耐环境应力开裂（ESC）、抗粘连性（分离力）、卷曲度（自由状态）、抗张能量吸收（TEA值）、延伸恢复率（永久变形量）、层间结合力（Z向强度）、爆破强度（液压法）、振动疲劳寿命

检测范围

聚乙烯薄膜（LDPE/LLDPE/HDPE）、聚丙烯薄膜（CPP/BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龙膜（BOPA）、聚氯乙烯膜（PVC）、聚偏二氯乙烯膜（PVDC）、流延聚丙烯膜（CPP）、镀铝复合膜、高阻隔EVOH膜、锂电池隔膜、太阳能背板膜、农用棚膜（EVA/Po)、食品包装复合膜（PET/AL/PE）、医用透析膜、光学扩散膜、离型膜（硅油涂层）、防水透气膜（ePTFE）、热收缩膜（POF/PVC）、气相防锈膜、建筑用防水卷材、汽车窗膜（防爆型）、电子元件保护膜（PET/PC)、锂电池铝塑封装膜、生物降解膜（PLA/PBAT)、纳米复合增强膜、导电屏蔽膜（ITO/金属网格）、光伏封装胶膜（EVA/POE)、工业缠绕膜（预拉伸型）、抗菌功能膜、气调包装微孔膜

检测方法

1.拉伸试验机执行ASTMD882：通过恒速拉伸测定薄膜的弹性模量及断裂点参数
2.埃莱门多夫撕裂仪按ISO6383-1：测量预切口试样的撕裂扩展阻力
3.落镖冲击测试系统依据ASTMD1709：自由落体法评估抗瞬时冲击能力
4.动态热机械分析仪(DMA)遵循ISO6721-1：温度扫描模式研究粘弹性行为
5.液压爆破试验机采用GB/T1539：逐步加压至试样破裂测定极限强度
6.摩擦系数测试仪参照ASTMD1894：平面滑动法量化表面摩擦特性
7.恒温恒湿箱配合GB/T2918：预处理试样后测试环境适应性力学变化
8.低温脆化试验装置按GB/T5470：多试样法确定材料冷脆转变温度
9.MIT耐折度测试仪依据GB/T2679.5：往复弯折至断裂记录循环次数
10.热收缩率测量系统执行JISZ1712：油浴加热后计算各向尺寸变化率

检测标准

ASTMD882-18《塑料薄板材拉伸性能标准试验方法》
ISO527-3:2018《塑料拉伸性能测定第3部分：薄膜和薄片试验条件》
GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件》
JISK7128-1:2015《塑料-薄膜和薄板-抗撕裂性测定第1部分：裤型撕裂法》
ASTMD1709-16a《聚乙烯塑料薄膜落镖冲击试验方法》
ISO6383-2:2004《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定第2部分：埃莱门多夫法》
GB/T10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》
ASTMF88/F88M-15《柔性阻隔材料密封强度测试方法》
EN14477:2004《包装.柔性包装材料.抗穿刺性测定》
ISO15106-1:2015《塑料.薄膜和薄片水蒸气透过率的测定第1部分：湿度差法》

检测仪器

万能材料试验机：配备气动夹具和高精度引伸计，实现0.5级精度拉伸/压缩测试
智能型撕裂度仪：集成光电传感器自动捕捉最大撕裂力值，分辨率达0.1cN
落镖冲击测试系统：电磁释放装置确保冲击能量精确控制，含多级配重模块
动态热机械分析仪(DMA)：温度范围-150~600℃，支持多频应变扫描模式
高压液压爆破仪：最大压力50MPa，配备安全防护罩和高速破裂监测系统
摩擦系数测定平台：双传感器设计同步测量动静摩擦系数，速度可调0.1-500mm/min机械冲击装置
MIT耐折度测试仪：精密凸轮机构实现175往复弯折，计数器记录断裂次数

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。