外壳防护等级检测

检测项目

防尘测试、防水测试、机械冲击测试、振动测试、温度循环测试、气压差测试、盐雾腐蚀测试、紫外线老化测试、密封条耐久性测试、铰链强度测试、开合寿命测试、表面涂层附着力测试、材料硬度测试、橡胶件压缩永久变形测试、排水孔有效性验证、通风装置防护验证、观察窗透光率测试、电缆入口密封性验证、螺纹连接紧固力测试、防护盖板抗压测试、跌落试验、浸水试验、喷淋均匀性验证、高压水射流冲击试验、真空负压试验、凝露试验、化学试剂耐受性测试、电磁屏蔽效能验证、静电放电防护验证、微生物侵蚀防护评估

检测范围

工业控制柜体、户外通信基站壳体、LED路灯外壳、新能源汽车充电桩壳体、医疗设备机箱、船舶电子设备箱体、航空航天仪表舱体、铁路信号设备箱体、安防监控摄像机外壳、水下机器人密封舱体、光伏逆变器机箱、风力发电变流器柜体、核电站控制柜壳体、军用三防设备外壳、实验室分析仪器罩壳、食品加工机械防护罩体、ATM机防护舱体、智能电表外壳体、无人机防水壳体、消防应急照明灯罩体、石油钻井平台控制箱体、地下管廊监测设备箱体、农业机械电子控制单元壳体、电梯控制柜体、高压开关设备间隔室壳体、数据中心服务器机柜体、工业机器人控制柜壳体5G基站AAU单元外壳体

检测方法

1.防尘测试：使用沙尘试验箱模拟不同粒径颗粒物环境（IP5X/IP6X），通过负压法或吹尘法验证防尘性能
2.防水测试：采用淋雨试验箱进行垂直滴水（IPX1）、倾斜滴水（IPX2）、摆管淋雨（IPX3/IPX4）及喷枪喷射（IPX5/IPX6）等多级试验
3.浸水试验：将样品浸入1m水深保持30分钟（IPX7）或持续潜水（IPX8）验证压力密封性
4.机械冲击测试：依据IK代码使用弹簧锤实施5J至20J能量冲击验证外壳抗撞击能力
5.盐雾腐蚀试验：在35℃2℃环境中持续喷雾96小时评估金属部件耐腐蚀性能
6.温度循环试验：-40℃至+85℃范围内进行10次循环验证材料热胀冷缩适应性
7.气压差测试：建立2kPa压差环境持续72小时检验密封结构完整性
8.振动试验：按IEC60068-2-6标准进行10-500Hz扫频振动模拟运输及使用环境

检测标准

IEC60529:2013+AMD1:2019《Degreesofprotectionprovidedbyenclosures(IPCode)》
GB/T4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》
ISO20653:2013《Roadvehicles-Degreesofprotection(IPcode)》
UL50E:2015《EnclosuresforElectricalEquipment》
MIL-STD-810H:2019《EnvironmentalEngineeringConsiderationsandLaboratoryTests》
EN60529:1991+A2:2013《Degreesofprotectionprovidedbyenclosures(IPCode)》
JISC0920:2019《電気機械器具の外郭の保護等級》
AS/NZS60529:2004《Degreesofprotectionprovidedbyenclosures(IPCode)》
GJB150.8A-2009《军用装备实验室环境试验方法第8部分：淋雨试验》
BSEN62262:2002《IKcoderatingsfortheprotectionofelectricalequipmentagainstexternalmechanicalimpacts》

检测仪器

1.沙尘试验箱：配备可编程控制系统及硅酸盐粉尘供给装置，满足IEC60529标准中IP5X/IP6X测试要求
2.摆管淋雨装置：直径2000mm不锈钢摆管配精密步进电机驱动系统，实现IPX3/IPX4等级360旋转喷淋
3.高压水射流设备：最大压力100bar的柱塞泵系统配合可调喷嘴组完成IPX6/IPX9K等级喷射试验
4.IK冲击试验机：配备20J能量释放机构的摆锤系统实现IK00至IK10全等级机械冲击测试
5.三综合试验系统：集成温度(-70℃~+180℃)、湿度(10%~98%RH)、振动(5-3000Hz)多参数复合环境模拟能力
6.激光粒子计数器：采用光散射原理实时监测防尘试验中的颗粒物渗透量
7.红外热像仪：非接触式监测外壳在温变过程中的热应力分布及形变特征
8.密封性检漏仪：基于压差法原理的自动化系统可检出0.05mL/min级泄漏速率

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。