内胎质量检测

检测项目

拉伸强度、扯断伸长率、硬度（邵尔A型）、热空气老化性能、臭氧老化抗性、屈挠龟裂测试、爆破压力值测定、气门嘴密封性评估、厚度均匀度分析、粘合强度检验、耐磨耗指数测定、低温脆性试验、耐液体介质性能（水/油/酸碱）、动态臭氧暴露测试、永久变形率计算、回弹率测定、密度测量、压缩永久变形率分析、撕裂强度测试、气密性保持时长监测、帘线附着力检验、接缝强度验证、抗刺穿能力评估、耐疲劳循环次数测定、尺寸稳定性分析、硫化特性曲线测定、门尼粘度测试、挥发分含量测定、灰分含量分析

检测范围

自行车丁基胶内胎、摩托车天然橡胶内胎、轿车子午线轮胎配套内胎、农用机械加强型内胎、工程车辆超厚内胎、赛车高性能薄壁内胎、电动车防刺穿内胎、卡车无接头内胎、山地车自修复凝胶内胎、童车环保型内胎、轮椅抗菌涂层内胎、叉车耐高温内胎、沙滩车宽体加厚内胎、雪地车低温专用内胎、高尔夫球车静音内胎、平衡车轻量化内胎、拖拉机深花纹内胎、军用车辆防弹复合内胎、航空器高压密封内胎、工业叉车实心填充内胎

检测方法

拉伸强度测试：依据GB/T528采用哑铃型试样在电子拉力试验机上以500mm/min速率进行断裂强度测定。

气密性试验：将充气至标定压力150%的内胎浸入水槽24小时，观察气泡逸出情况并记录压力衰减曲线。

臭氧老化测试：使用臭氧浓度50pphm的试验箱在40℃下进行72小时静态暴露后观测表面龟裂等级。

爆破压力测定：通过液压增压系统以0.1MPa/s速率加压直至试样破裂，记录峰值压力及破坏形态。

屈挠龟裂试验：采用德墨西亚屈挠机以180弯曲角度完成20万次循环后评估裂纹扩展程度。

低温脆性测试：将试样置于-40℃环境箱冷冻4小时后进行冲击脆断试验测定失效温度阈值。

检测标准

GB/T9766.1-2023充气轮胎内胎试验方法第1部分：物理性能测定
ISO5774-1:2020自行车轮胎和内胎—第1部分：尺寸与公差
DIN7803-2:2018摩托车轮胎和内胎技术规范—第二部分：耐久性要求
JISK6327:2019汽车用橡胶内胎的试验方法
GB/T2941-2020橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
ASTMD412-2022硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验标准方法
ISO188:2018硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验
GB/T7762-2023硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
DINEN14263:2015工业车辆轮胎和内胎—安全要求与测试规程
SAEJ1407-2021汽车轮胎和内胎材料相容性评估规范

检测仪器

电子拉力试验机：配备100kN传感器和恒速控制系统，用于精确测量拉伸强度与断裂伸长率参数。

气密性试验箱：集成数字压力传感器与自动恒压装置，可模拟0-1.5MPa压力环境下的长期密封性能测试。

臭氧老化试验箱：采用紫外光解臭氧发生器实现0-500pphm浓度精确控制，配备旋转试样架实现均匀暴露。

动态屈挠试验机：配置多工位夹具系统与循环计数装置，可同步完成6组试样的弯曲疲劳寿命对比测试。

低温冲击脆性仪：配备液氮制冷系统与自动冲锤装置，温度控制范围达-70℃至室温1℃精度。

门尼粘度计：采用转子振荡法测定未硫化胶料的加工特性曲线，支持ML(1+4)125℃标准测试模式。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。