氦检漏公司检测

检测项目

压力容器密封性测试、真空系统泄漏率测定、管道焊缝完整性评估、阀门密封面渗透检测、储罐底板腐蚀泄漏定位、换热器管束微裂纹识别、航天器舱体气密性验证、核反应堆冷却回路密封测试、半导体设备真空腔体检漏、汽车空调系统冷媒泄漏检测、锂电池外壳密封性能测试、燃料电池双极板泄漏分析、医用灭菌包装完整性验证、电子元件封装气密性检验、深冷设备绝热层泄漏监测、燃气管道接口渗透率测定、液压系统元件内漏检测、化工反应釜密封失效诊断、LNG储罐双层壁泄漏定位、飞机燃油箱渗漏排查、潜艇耐压壳体密封评估、火箭推进剂管路检漏、高真空镀膜设备漏率测试、超导磁体冷却系统密封测试、工业激光器气体回路检漏、科研装置超高真空维持能力测试、食品包装阻隔性验证、建筑幕墙气密性分级检测、石油钻采设备防爆密封测试、新能源电池包IP防护等级认证

检测范围

航空发动机燃烧室组件、卫星推进系统管路接头、核电站主泵机械密封件、半导体晶圆传输腔体、汽车动力电池模组外壳、医用CT机X射线管组件、深冷液氮储运容器、工业压缩机曲轴箱体、舰船压载水处理系统阀门、火力发电锅炉水冷壁管束、化工反应器搅拌轴封装置、油气田井下完井工具总成、高速列车制动气路模块、风电齿轮箱呼吸器组件、空间站生命维持系统管路连接件、粒子加速器真空束流管道、超纯水制备系统膜组件接口、啤酒发酵罐CIP清洗回路接口、锂电池电解液注液口密封件、高压直流断路器灭弧室壳体、工业机器人减速器油封组件、海水淡化装置反渗透膜壳端盖、疫苗生产生物安全柜围护结构、数据中心冷却液循环管路接头页岩气压裂泵高压缸体密封面

检测方法

氦质谱检漏法：通过向被测件充注氦气，使用质谱仪探测逸出氦离子流强度进行泄漏量计算，灵敏度可达110^-12Pam³/s。
压力变化法：监测密闭系统在规定时间内的压力衰减值推算泄漏率，适用于大容积设备整体密封评估。
气泡观测法：在充压件表面涂抹试液，通过目视或摄像记录气泡生成频率进行定性判断。
累积检漏法：将被测件置于密闭收集罩内，测量特定时段内累积的示踪气体浓度变化。
真空喷氦法：在真空条件下对可疑部位定向喷射氦气，快速定位微小泄漏点位置。
嗅探探头法：使用移动式探头沿密封面扫描探测局部氦气浓度异常区域。

检测标准

GB/T15823-2009无损检测氦泄漏检测方法
ISO20486:2017泄漏检测系统校准规范
ASTME499/E499M-11使用质谱仪检漏的标准试验方法
ASMEBPVCSectionVArticle10压力容器氦质谱检漏规程
EN1779:1999无损检测泄漏检测方法选择指南
JISZ2331:2006氦气检漏试验方法
MIL-STD-750-3微电子器件密封试验方法
SAEARP1176航空航天系统氧气设备泄漏测试
IEC60068-2-17环境试验密封性试验方法
BSEN13625:2002无损检测泄漏检测定量测量指南

检测仪器

氦质谱检漏仪：核心设备包含四级杆质谱分析单元与高真空抽气系统，配备前级泵与分子泵组合实现10^-7Pa级本底真空度。
真空校准漏孔：提供标准泄漏量用于设备灵敏度标定，采用渗透膜或毛细管结构实现恒定漏率输出。
多通道采集系统：集成压力传感器与流量计实现多工位并行测试数据采集。
红外热像仪：辅助定位由气体绝热膨胀导致的温度异常区域。
超声探测器：捕捉高频段泄漏湍流声波信号进行辅助判断。
自动充排气装置：程序化控制测试气体的加压-保压-回收全过程。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。