三价锌盐雾试验检测

检测项目

腐蚀速率测定、镀层厚度测量、表面粗糙度分析、孔隙率检验、锈蚀面积比计算、涂层附着力等级评定、中性盐雾耐受时间判定、乙酸盐雾加速腐蚀测试、铜加速乙酸盐雾试验（CASS）、循环腐蚀试验（CCT）、电化学阻抗谱分析、极化曲线测试、质量损失率测定、微观形貌观察（SEM/EDS）、元素成分分析（XRF）、氧化膜致密性评估、钝化膜耐蚀性验证、划痕修复能力测试、氢脆敏感性检测、应力腐蚀开裂倾向评价、点蚀深度测量、晶间腐蚀评估、盐结晶析出量统计、表面润湿角测定、色差变化监测、光泽度衰减率计算、电偶腐蚀效应分析、阴极剥离强度测试、阳极氧化膜封闭质量验证

检测范围

镀锌钢板构件、汽车底盘紧固件、航空铝合金部件、船舶用铜合金管件、电子设备接插件外壳、建筑钢结构连接件、风电塔筒螺栓组件、光伏支架镀层试样、铁路轨道扣件系统、核电站冷却管道配件、化工储罐内壁涂层试片、海洋平台防腐蚀包覆层材料、医疗器械不锈钢器械表面处理层、消费电子产品镁合金壳体涂层、军工装备钛合金阳极氧化膜层、输油管道焊缝防腐层试样、桥梁缆索镀锌钢丝绳段件、高压输电铁塔热浸锌角钢件、家电钣金件磷化处理层试样

检测方法

中性盐雾试验法（NSS）：依据ISO9227标准配置5%NaCl溶液（pH6.5-7.2），在35℃恒温箱内连续喷雾96小时以上，通过目视检查与仪器分析评定试样腐蚀程度。
乙酸盐雾试验法（AASS）：向盐溶液中添加冰醋酸调节pH至3.1-3.3，用于加速评估装饰性镀层的耐蚀性能。
铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：在AASS基础上加入氯化铜作为催化剂，适用于不锈钢钝化膜及高耐蚀涂层的快速筛选。
循环腐蚀试验（CCT）：交替进行盐雾喷射-干燥-湿热贮存阶段模拟真实环境综合作用。
电化学阻抗谱（EIS）：通过施加小振幅交流信号测定涂层/金属界面的电荷转移电阻值。
极化曲线法：采用三电极体系测量试样的自腐蚀电位与电流密度。
划格法附着力测试：按ASTMD3359标准用刀具在涂层表面制作网格划痕后实施胶带剥离实验。
金相切片分析：使用环氧树脂包埋试样后研磨抛光至微米级精度观察镀层截面结构。

检测标准

ISO9227:2017《人造大气腐蚀试验盐雾试验》
ASTMB117-19《操作盐雾（雾）装置的标准实施规程》
GB/T10125-2021《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
DINENISO16701:2015《金属及合金的腐蚀人工大气中的腐蚀加速腐蚀试验》
JISZ2371:2015《盐雾试验方法》
ASTMG85-19《改进的盐雾试验标准实施规程》
ISO14993:2018《金属和合金的腐蚀循环暴露于盐雾、"干燥"和湿润条件下的加速试验》
SAEJ2334:2016《汽车材料实验室循环腐蚀试验》
GB/T1771-2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》
MIL-STD-810H:2019《环境工程考虑与实验室测试》

检测仪器

复合式盐雾试验箱：配备精密温湿度控制系统与耐腐蚀PVC内胆，支持NSS/AASS/CASS多模式切换。
扫描电子显微镜（SEM）：搭配能谱仪（EDS）实现微米级腐蚀坑形貌观察与元素面分布分析。
电化学工作站：采用Potentiostat/Galvanostat技术完成极化曲线与阻抗谱的精确测量。
涂层测厚仪：基于涡流/磁感应原理非破坏性测定金属基体上有机或无机镀层厚度。
金相切割机：配备金刚石砂轮片实现试样的精密切割与截面制备。
恒温恒湿箱：提供温度40℃2℃/湿度95%RH3%的标准湿热老化环境。
光泽度计：以60入射角测量涂层表面镜面反射光强变化评估光泽衰减率。
三维表面轮廓仪：通过白光干涉技术量化分析腐蚀导致的表面粗糙度演变。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。