钢筋拉伸试验标准检测

检测项目

屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、弹性模量、泊松比、应力-应变曲线、最大力总延伸率、非比例延伸强度、规定塑性延伸强度、断裂韧性、应变硬化指数、均匀伸长率、颈缩起始点判定、真实应力-应变关系、载荷保持能力、滞后环特性、残余变形量、标距精度验证、试样对中偏差率、夹持端滑移量、温度补偿系数、应变速率敏感性、各向异性系数、时效影响系数、表面缺陷影响因子、晶粒度相关性分析、冷加工硬化效应评估、焊接热影响区强度衰减率、疲劳预损伤影响值

检测范围

热轧带肋钢筋（HRB400E）、冷轧带肋钢筋（CRB550）、预应力混凝土用螺纹钢筋（PSB830）、不锈钢抗震钢筋（HRB500E）、耐候结构钢用钢筋（Q355NH）、桥梁缆索用镀锌钢丝（SWRS82B）、钢筋混凝土用环氧涂层钢筋（ECR335）、核电站用抗震钢筋（HRB600）、海底隧道用耐蚀钢筋（B500B）、高强抗震耐火钢筋（HRBF600）、装配式建筑用套筒连接钢筋（GT600）、盾构管片用冷拔钢丝（CDW550）、超高层建筑用高强钢筋（HRB635）、铁路轨枕用热处理钢筋（RL540）、地源热泵井套管用螺纹钢（GR60）、大跨度钢结构用低松弛预应力钢绞线（17-15.20）、风电基础用耐低温钢筋（Q420qD）、装配式桥梁用全螺纹连接杆（AT800）、超深基坑支护用可回收锚杆（MG500）、磁浮轨道梁用无磁钢筋（NM400）、液化天然气储罐用低温钢筋（LN490）、跨海大桥用耐海水腐蚀钢筋（HSW630）、高速铁路CRTSⅢ型板用精轧螺纹钢（JPS785）、超高层建筑屈曲约束支撑用钢棒（BRB800）、核反应堆安全壳用预应力钢束（PC830）、深地实验室抗辐射钢筋（AR700）、航空航天特种合金钢丝（TC4-DT）、超导磁体支撑结构用非磁性钢棒（NMS550）、千米级摩天楼阻尼器连接筋（D1000）、智能建造3D打印混凝土增强筋（3DP660）

检测方法

1.静态拉伸试验法：依据GB/T228.1标准，采用位移控制或力控制模式连续加载至试样断裂，记录全程载荷-位移曲线
2.引伸计标定法：使用接触式或视频引伸计实时测量标距段变形量，精度需达1μm
3.应变速率控制法：通过闭环伺服系统精确控制横梁移动速度，维持指定应变速率范围
4.断口形貌分析法：采用扫描电镜(SEM)观察断裂面特征，判断脆性/韧性断裂模式
5.数字图像相关法(DIC)：运用高速摄像系统捕捉试样表面散斑位移场，计算全场应变分布
6.温度补偿修正法：在非标准温度环境下试验时进行弹性模量温度系数修正
7.残余应力测试法：结合X射线衍射技术测定冷加工后表面残余应力分布状态
8.各向异性评估法：沿轧制方向0、45、90分别取样测试强度差异度
9.时效敏感性试验：将试样在250℃时效处理2小时后测试力学性能变化率
10.疲劳预损伤法：施加10^4次循环载荷后再进行准静态拉伸测试

检测标准

GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
ISO6892-1:2019《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》
ASTME8/E8M-21《金属材料拉伸试验方法》
JISZ2241:2020《金属材料拉伸试验方法》
ENISO15630-1:2019《钢筋混凝土用钢试验方法第1部分：棒材、线材和型材》
GB/T28900-2022《钢筋混凝土用钢材试验方法》
AS/NZS4671:2019《钢筋混凝土用钢》
BS4449:2005+A3:2016《混凝土加筋用碳素钢棒材与焊接网规范》
DIN488-6:2020《钢筋混凝土用钢第6部分：检验与合格评定》
TB/T3435-2016《铁路混凝土工程用钢筋技术条件》

检测仪器

1.微机控制电液伺服万能试验机：量程600kN，配备全数字闭环控制系统，可执行位移/力/应变多模式控制
2.激光引伸计系统：非接触式测量装置，测量范围50mm，分辨率0.5μm
3.低温环境箱：-60℃～+150℃温控范围，用于特殊温度条件下的拉伸性能测试
4.原位观测系统：集成高速摄像机和长焦显微镜头，实时记录试样表面变形过程
5.动态数据采集仪：24位AD转换精度，采样频率达200kHz的同步信号采集系统
6.试样对中校准装置：配备激光定位仪和微调平台确保轴向加载同轴度误差＜5%
7.数字扭矩扳手：用于夹持夹具的预紧力控制，保证0.5%的重复性精度
8.X射线应力分析仪：采用Cr-Kα辐射源测定表面残余应力分布状态
9.金相试样切割机：配备金刚石砂轮片实现无损取样和精密切口制备
10.三维表面轮廓仪：白光干涉原理测量断口粗糙度参数Ra值

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。