螺丝硬度精密检测

检测项目

洛氏硬度(HRC)、洛氏硬度(HRA)、洛氏硬度(HRB)、维氏硬度(HV)、布氏硬度(HBW)、表面硬化层深度、芯部硬度梯度、有效硬化层界限测定、脱碳层厚度测定、渗碳层浓度分布、显微组织评级、晶粒度分析、非金属夹杂物检验、抗拉强度测试、屈服强度验证、断后伸长率测定、断面收缩率计算、扭转强度试验、剪切强度测试、疲劳寿命评估、氢脆敏感性检验、镀层结合力测试、涂层显微硬度测定、盐雾腐蚀等级评定、高温蠕变性能分析、低温冲击韧性试验、螺纹接触面硬度分布测量、头部承载面压痕强度检验、螺纹导程角精度验证

检测范围

内六角圆柱头螺钉、十字槽盘头自攻螺钉、六角法兰面螺栓、双头螺柱全螺纹杆件、钢结构用扭剪型高强螺栓、不锈钢沉头方颈螺栓、钛合金十二角法兰螺母、汽车轮毂轴承单元专用螺栓、风电塔筒连接用预紧螺杆、铁轨扣件系统特制螺旋道钉、航空航天用MJ螺纹紧固件、核级设备密封用合金钢螺柱、石油钻采设备API标准扣件、船舶舾装用镀锌环槽铆钉、桥梁支座锚固用热浸锌螺杆、高压开关设备铜合金导电螺栓、电梯导轨连接用调质处理螺栓组合件

检测方法

洛氏硬度测试：采用金刚石圆锥或硬质合金球压头分两次加载（初载荷+主载荷），通过测量残余压痕深度增量换算硬度值，适用于热处理后表面硬化层的快速测定。
维氏显微硬度法：使用136金刚石正四棱锥压头在9.807-980.7N载荷下形成规则压痕，通过光学系统测量对角线长度计算HV值，特别适用于渗氮层等薄硬化层的精确测量。
布氏硬度试验：以规定直径的硬质合金球在恒定载荷下保持10-15秒形成压痕，通过压痕直径与载荷关系计算HBW值，适合退火态或正火态材料的宏观硬度评价。
硬化层深度测定：采用逐层磨削配合显微硬度梯度测量法，当某点维氏硬度值达到基体硬度+50HV时判定为有效硬化层终止边界。
氢脆敏感性评估：实施延迟破坏试验，将试样加载至75%抗拉强度并置于恒温恒湿环境持续200小时以上，观察是否发生滞后断裂现象。

检测标准

ISO6508-1:2016《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》
ASTME18-22《金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的标准试验方法》
GB/T4340.1-2009《金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法》
ISO6506-1:2014《金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法》
ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》
ISO898-1:2013《碳钢和合金钢制紧固件的机械性能第1部分:螺栓,螺钉和螺柱》
ASTMF606/F606M-21《螺栓,螺钉,螺柱和螺母的机械性能试验方法》
ISO3506-1:2020《耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能第1部分:螺栓,螺钉和螺柱》
GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓,螺钉和螺柱》
ASTMB117-19《盐雾试验的标准实施规程》

检测仪器

全自动数显洛氏硬度计：配备闭环加载系统和激光测深装置，实现HRC/HRA/HRB标尺的快速转换与数据自动记录功能。
显微维氏硬度测试系统：集成高精度物镜(1000)与CCD图像分析模块，可执行5gf-50kgf全量程压痕生成及自动对角线测量。
电子布氏硬度试验机：采用伺服电机驱动加载机构与数字式压痕测量系统，满足HBW10/3000等大载荷测试需求。
万能材料试验机：配置100kN高刚性框架与数字式引伸计，可执行拉伸/压缩/弯曲等多模式力学性能测试。
金相试样制备工作站：包含自动切割机,镶嵌机,研磨抛光机及电解腐蚀装置的全流程制样系统。
扫描电子显微镜(SEM)：配备能谱仪(EDS)模块的场发射电镜系统,可进行断口形貌分析与微区成分测定。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。