气门密封性检测

检测项目

气门泄漏量测定、压缩压力测试、真空度保持率、密封面接触宽度测量、气门杆跳动量检测、弹簧压力衰减试验、座圈变形量分析、燃烧室压力曲线监测、气门导管间隙测量、积碳附着量评估、高温蠕变量测试、冷态密封性能验证、动态泄漏率分析、氮气示踪检测、氦质谱检漏试验、表面粗糙度测定、微观形貌扫描、材料硬度比对、金相组织检验、涂层附着力测试、热膨胀系数验证、腐蚀抗性评估、端面平面度检验、锥角精度测量、径向圆跳动量测试、轴向间隙测定、油膜保持能力分析、往复运动阻力监测、启闭时序同步性验证、残余应力分布检测

检测范围

汽油发动机进气门/排气门总成、柴油机缸盖气门座组件、涡轮增压器废气旁通阀、船用发动机双燃料气门系统、航空活塞式发动机气门机构、摩托车顶置凸轮轴气门组、天然气发动机高压气门组件、混合动力车辆可变气门执行器、LPG燃料系统专用阀门总成、氢燃料电池系统压力调节阀体、工程机械液压控制阀组、农用柴油机湿式缸套气门导管总成、赛车高转速强化气门组件、压缩机排气阀片总成、制冷系统膨胀阀密封单元、工业锅炉安全泄压阀门总成、化工泵机械密封阀组件、轨道交通制动系统控制阀体、船舶舵机液压控制阀组块、航空燃油调节阀密封副组件

检测方法

1.压缩空气法：向燃烧室注入0.3-0.6MPa压缩空气，通过流量计测量单位时间泄漏量2.真空负压法：在进气道建立60-90kPa真空环境，监测压力回升速率判断密封性能3.示踪气体法：采用氦气/氮气作为示踪介质，配合质谱仪进行微泄漏定位4.染色渗透法：在密封面涂抹显影剂，通过显色宽度评估接触带连续性5.三维轮廓扫描：使用白光干涉仪获取密封面微观形貌特征参数6.热循环试验：在-40℃至300℃温度交变条件下验证材料匹配性7.动态模拟测试：通过液压伺服系统复现实际工况下的交变载荷8.超声波探伤：采用5MHz探头检测基体内部缺陷及裂纹扩展情况9.X射线衍射：分析残余应力分布对密封面变形的影响规律10.高速摄影分析：2000fps拍摄气门落座过程研究动态密封特性

检测标准

GB/T23342-2023内燃机气门密封性试验方法ISO7967-8:2021往复式内燃机零部件术语第8部分：阀门机构SAEJ1399-2022发动机气门系统动态性能测试规范DIN73378-2019汽车发动机进排气门技术条件JASOM345-2018摩托车发动机气门组件检验规程ASTMF1839-2020内燃机阀门材料高温蠕变试验方法EN12647:2016船用柴油机气门组件验收标准QC/T29051-2021汽车发动机进排气门技术条件ISO15550:2016内燃机性能试验规范（密封性相关条款）GJB548B-2005军用柴油机气门组件验收试验规程

检测仪器

1.智能气密性测试仪：集成压力/流量双模传感器，分辨率达0.01mL/min2.激光干涉平面度仪：采用632nm氦氖激光源实现0.1μm级平面度测量3.高频疲劳试验机：最大加载频率200Hz模拟实际工况冲击载荷4.热像仪系统：640480红外阵列实时监测温度场分布5.六自由度振动台：复现发动机不同转速下的振动频谱特性6.纳米压痕仪：测量表面改性层显微硬度及弹性模量参数7.三维坐标测量机：配备蓝光扫描头实现复杂曲面逆向建模8.高温摩擦磨损试验台：最高工作温度800℃模拟极端工况9.质谱检漏仪：灵敏度达110^-12Pam/s的微量泄漏检测10.高速数据采集系统：200kHz采样率记录动态压力波动曲线

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。