螺栓盐雾试验检测

检测项目

腐蚀速率测定、镀层厚度测量、锈蚀面积计算、点蚀深度分析、氧化膜完整性检验、氢脆敏感性测试、涂层附着力评估、表面粗糙度测定、电化学阻抗谱分析、腐蚀产物成分鉴定、中性盐雾耐受性测试、铜加速醋酸盐雾试验(CASS)、循环腐蚀试验(CCD)、交变湿热试验、应力腐蚀开裂(SCC)评估、缝隙腐蚀敏感性测试、钝化膜质量检验、微动磨损腐蚀分析、镀层孔隙率测定、基体金属暴露面积统计、阴极剥离试验、阳极氧化膜耐蚀性测试、双金属腐蚀评价、盐雾沉降量校准、试样预处理验证、加速老化对比试验、腐蚀形貌显微观察、质量损失率计算、保护等级(PL/PR)判定、耐候性综合评价

检测范围

不锈钢六角螺栓（A2-70/A4-80）、碳钢镀锌外六角螺栓（8.8/10.9级）、合金钢达克罗处理法兰螺栓（12.9级）、钛合金阳极氧化航空螺栓（Ti-6Al-4V）、黄铜船用防滑螺栓（H62/H65）、铝制阳极氧化轮毂螺栓（6061-T6）、尼龙包覆防腐蚀螺栓（PA66+GF30）、热浸锌高强度地脚螺栓（Q345B）、化学镀镍防腐螺栓（ENP）、磷化处理汽车底盘螺栓（SAEJ429）、锌铝涂层风电螺栓（ZM310）、渗锌处理铁塔螺栓（Q420C）、环氧树脂粉末喷涂螺栓（EP-12）、钼基合金耐高温螺栓（TZM）、镁合金微弧氧化航天螺栓（AZ91D）、蒙乃尔合金海洋工程螺栓（Monel400）、Inconel核电专用螺栓（Inconel718）、PTFE包覆化工管道螺栓（PTFE+FEP）、陶瓷涂层耐酸碱螺栓（Al2O3/TiO2）、钨极氩弧焊修复再制造螺栓（ER309L）、多层复合镀膜军工螺栓（Ni-Cu-Ni）、钕铁硼永磁体专用防锈螺栓（N38SH）、石墨烯改性涂层螺栓（GNPs/EP）、超临界CO2防腐处理螺栓（S-CO2）、激光熔覆不锈钢螺栓（316L）、等离子渗氮强化螺栓（42CrMo4）、冷喷涂铝基防腐螺栓（AA7075）、气相沉积DLC涂层螺栓（a-C:H）、形状记忆合金防松螺栓（NiTiNOL）、3D打印钛合金植入物专用螺栓（Ti-24Nb-4Zr-8Sn）

检测方法

1.盐雾试验箱法：依据ASTMB117标准配置5%NaCl溶液(pH6.5-7.2)，在352℃恒温条件下连续喷雾，通过目视检查与计量统计评估试样腐蚀发展进程
2.电化学极化曲线法：采用三电极体系测量开路电位(OCP)、腐蚀电流密度(icorr)及极化电阻(Rp)，计算Tafel斜率评估材料腐蚀倾向
3.扫描电子显微镜(SEM)分析：在10kV加速电压下观察试样表面微观形貌特征，配合EDS能谱仪进行腐蚀产物元素组成定量分析
4.X射线衍射(XRD)物相鉴定：使用Cu-Kα辐射源(λ=1.5406)扫描5-90衍射角范围，通过Jade软件匹配PDF卡片确定腐蚀产物晶体结构
5.质量损失法：精确称量试样试验前后质量变化(精度0.1mg)，按ASTMG1标准进行酸洗去污后计算单位面积失重率(g/mh)
6.划格法附着力测试：依据ISO2409标准制备66切割网格(间距1mm)，使用3M胶带剥离后评定镀层脱落等级(0-5级)
7.微区电化学阻抗谱(LEIS)：采用微探针系统在100μm分辨率下扫描试样表面阻抗分布特征，定位局部腐蚀敏感区域
8.三维轮廓仪测量法：使用白光干涉技术获取点蚀坑三维形貌数据(垂直分辨率0.1nm)，计算最大点蚀深度与体积损失量
9.氢渗透测试：通过Devanathan-Stachurski双电解池装置测定氢扩散系数(D)与陷阱密度(Nt)，评估氢脆风险等级
10.循环腐蚀试验(CCT)：按VDA621-415标准执行盐雾-干燥-湿热交替循环(每周期24h)，模拟真实大气环境综合影响

检测标准

ASTMB117-19StandardPracticeforOperatingSaltSpray(Fog)Apparatus
ISO9227:2017Corrosiontestsinartificialatmospheres-Saltspraytests
GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
DINENISO16701:2018Corrosionofmetalsandalloys-Corrosioninartificialatmosphere-Acceleratedcorrosiontestinvolvingexposureundercontrolledconditionsofhumiditycyclingandintermittentsprayingofasaltsolution
JISZ2371:2015Methodsofsaltspraytesting
SAEJ2334:2016LaboratoryCyclicCorrosionTest
IEC60068-2-11:2021Environmentaltesting-Part2-11:Tests-TestKa:Saltmist
MIL-STD-810GMethod509.5SaltFog
ASTMG85-19StandardPracticeforModifiedSaltSpray(Fog)Testing
NACETM0172-2017LaboratoryTestingofMetalsforResistancetoSulfideStressCrackingandStressCorrosionCrackinginH2SEnvironments

检测仪器

1.复合式盐雾试验箱：配备PLC控制系统实现NSS/CASS/CCD多种模式切换，精确控制温度波动0.5℃/湿度偏差3%RH
2.场发射扫描电镜(FE-SEM)：搭载二次电子/背散射电子探测器及EBSD系统，最高分辨率达0.8nm@15kV
3.X射线荧光测厚仪(XRF)：采用Pd靶X射线管(50kV/1mA)，可无损测量5nm-50μm范围内Zn/Ni/Cr等镀层厚度
4.电化学工作站：具备24V电位窗与2A电流量程，支持极化曲线/EIS/噪声等多种电化学测试模式
5.三维表面轮廓仪：配置400万像素CMOS传感器与压电陶瓷驱动平台，Z轴重复精度0.02μm
6.恒温恒湿箱：温度范围-70℃~150℃，湿度控制精度1%RH@25℃，用于交变湿热试验
7.金相制样系统：包含自动研磨抛光机与电解蚀刻装置，可制备符合ASTME3标准的显微观察试样
8.ICP-OES光谱仪：轴向观测等离子体设计实现ppb级元素检出限，适用于腐蚀溶液金属离子浓度分析
9.激光共聚焦显微镜：405nm激光光源配合高精度压电载物台，实现120μm深度内三维形貌重构
10.氢分析仪：采用气相色谱热导检测器(TCD)，可测定0.01ppm级别扩散氢含量

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。