光伏产品质量检测

检测项目

光电转换效率、热斑效应测试、绝缘耐压强度、湿漏电流测试、PID电势诱导衰减、EL隐裂扫描、IV特性曲线分析、温度系数测定、机械载荷试验、冰雹冲击测试、湿热循环试验、紫外老化测试、盐雾腐蚀试验、PID恢复率测试、接地连续性验证、旁路二极管功能测试、接线盒密封性检验、背板剥离强度测试、焊带抗拉强度测试、封装材料透光率测定、电池片色差检验、边框接地电阻测试、组件功率衰减率评估、绝缘材料阻燃性验证、PID敏感性分级测试、双85老化试验（85℃/85%RH）、低辐照度性能测试、电势差耐受试验、抗风压强度验证、PID加速老化试验

检测范围

单晶硅光伏组件、多晶硅光伏组件、薄膜太阳能电池（CIGS/CdTe/a-Si）、双面发电组件、PERC电池片、HJT异质结组件、BIPV建筑一体化组件、柔性光伏组件、微型逆变器组串系统、光伏接线盒（IP67/IP68级）、EVA封装胶膜（交联度≥75%）、POE封装胶膜（体积电阻率≤510⁴Ωcm）、PVDF背板（厚度0.25-0.35mm）、铝合金边框（阳极氧化膜≥15μm）、光伏玻璃（透光率≥93.5%）、焊带（含锡量≥99.3%）、硅胶密封剂（耐黄变等级4级）、汇流条（载流量≥15A）、支架系统（Q235B钢材）、跟踪系统减速电机（防护等级IP65）、储能电池组（循环寿命≥6000次）、直流线缆（耐压等级1.8kV）、MC4连接器（插拔次数≥100次）、防雷保护器（残压等级≤4kV）、监控传感器（精度0.5%）、清洁机器人（爬坡角度≥30）、光伏瓦片（防火等级A级）、漂浮式光伏浮体（抗UV等级8级）

检测方法

1.太阳模拟器法：采用AAA级稳态模拟器在STC条件（1000W/m,25℃,AM1.5）下测量组件最大输出功率2.红外热成像法：通过FLIRT1040热像仪定位热斑区域并记录异常温升数据3.高压绝缘测试：使用HIOKIST5520耐压测试仪施加6000VDC电压持续1分钟4.湿热循环试验：在恒温恒湿箱内执行IEC61215规定的85℃/85%RH双85老化1000小时5.EL电致发光检测：应用BTImagingLIS-R1系统在暗室中捕捉微裂纹及断栅缺陷6.PID加速测试：将组件置于60℃/85%RH环境并施加-1000V偏压96小时7.机械载荷试验：使用TSOLARMLT-3000设备施加5400Pa均布载荷3小时8.盐雾腐蚀试验：依据ASTMB117标准进行35℃/5%NaCl溶液连续喷雾96小时9.紫外预处理：采用QUV加速老化仪进行15kWh/mUVB波段辐照10.IV曲线追踪：通过KEYSIGHTB2900A精密源表绘制全工作区间特性曲线

检测标准

IEC61215-1:2021地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型IEC61730-2:2023光伏组件安全鉴定-试验要求GB/T9535-2023地面用晶体硅光伏组件环境试验方法UL1703-2022平板型光伏组件和面板安全标准IECTS62804-1:2022光伏组件电势诱导衰减测试方法ISO9808:2023光伏系统用玻璃-透射比测定方法ASTME1036-2021光伏模块电性能测试标准方法EN50513:2023太阳能电池片规范和数据表要求JISC8991:2022光伏组件的盐雾腐蚀试验方法GB/T3780.21-2023炭黑第21部分：光伏用导电浆料电阻率测定

检测仪器

1.AAA级太阳模拟器：配备光谱匹配度A级光源与温控平台，可精确模拟AM1.5G光谱分布2.EL电致发光成像系统：采用高灵敏度CCD相机实现微米级缺陷识别3.步入式环境试验箱：提供-40℃至+120℃温度范围和10%-98%RH湿度控制4.四探针方阻测试仪：测量电池片表面电阻率精度达0.5%5.动态机械载荷试验机：可编程施加载荷并实时监测形变量6.FTIR红外光谱仪：分析EVA胶膜交联度及老化产物特征峰7.UV-VIS分光光度计：测定玻璃透光率和减反射膜性能8.TOC总有机碳分析仪：监控冷却液纯度等级至ppb级别9.IV曲线追踪系统：配备高精度源表实现最大功率点跟踪误差≤0.2%10.PID加速试验箱：集成偏压施加装置与温湿度联合控制系统

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。