材料力学拉伸试验检测

检测项目

抗拉强度、屈服强度、规定塑性延伸强度、弹性模量、泊松比、断后伸长率、断面收缩率、最大力总延伸率、均匀延伸率、断裂韧性、应力-应变曲线分析、真应力-真应变转换、应变硬化指数、各向异性系数、屈强比、弹性极限比例极限、残余变形量、颈缩起始点判定、载荷保持能力测试、循环加载响应特性、蠕变断裂时间测定、高温拉伸性能测试、低温脆性转变温度验证、缺口敏感度评估、应变速率敏感性分析、包辛格效应验证、多轴应力状态模拟测试、动态拉伸冲击响应测试

检测范围

低碳钢试样、合金结构钢棒材、不锈钢薄板、铝合金型材、钛合金锻件、铜合金线材、镁合金压铸件、镍基高温合金管材、工程塑料注塑件（ABS/PC/POM）、橡胶密封圈试样、碳纤维增强复合材料层合板、玻璃纤维织物基体试样、陶瓷涂层结合强度试件、焊接接头拉伸试样（角焊缝/对接焊缝）、螺栓连接副轴向承载试件、预应力钢绞线单丝试样、金属3D打印成形样件（SLM/DED）、高分子薄膜拉伸试条（PE/PP/PET）、生物医用钛合金骨板试样、汽车板簧疲劳预裂试件、航空紧固件剪切拉伸复合试件输油管道环焊缝全尺寸试样建筑钢筋抗震性能试件船用钢板Z向性能试样核级锆合金包壳管材地质钻杆螺纹连接段试样铁路轨道焊接接头试块风电叶片玻纤增强梁试件

检测方法

GB/T228.1-2021规定采用标准哑铃型试样进行准静态单轴拉伸测试，通过电子万能试验机以≤10MPa/s速率加载至断裂；ASTME8/E8M要求使用接触式引伸计实时采集标距段应变数据；ISO6892-1明确不同温度环境下需配备环境箱进行温控补偿；对于超弹性材料按ASTMD412采用非接触视频引伸计消除接触误差；JISZ2241规定厚度≤0.1mm箔材需使用微型夹具防止滑移；EN10002-1要求高强度钢试样加工后必须进行表面抛光处理；AS1391强调液压伺服系统在保持恒定应变速率方面的精度要求；DINENISO527-2规定塑料试样需预调湿处理24小时以上；SAEJ429采用螺纹紧固件专用夹具实现轴向对中；GB/T1040.1明确各向异性材料需标注取样方向

检测标准

GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》ASTME8/E8M-22《StandardTestMethodsforTensionTestingofMetallicMaterials》ISO6892-1:2019《Metallicmaterials-Tensiletesting-Part1:Methodoftestatroomtemperature》JISZ2241:2020《金属材料引張試験方法》EN10002-1:2001《Metallicmaterials-Tensiletesting-Part1:Methodoftestatambienttemperature》GB/T1040.1-2018《塑料拉伸性能的测定第1部分：总则》ASTMD638-22《StandardTestMethodforTensilePropertiesofPlastics》ISO527-2:2012《Plastics-Determinationoftensileproperties-Part2:Testconditionsformouldingandextrusionplastics》SAEJ429-2020《MechanicalandMaterialRequirementsforExternallyThreadedFasteners》GJB715.3A-2002《紧固件试验方法拉伸试验》

检测仪器

电子万能试验机（载荷范围0.5kN~2000kN）配备高精度负荷传感器实现力值测量；双轴数字式引伸计（标距25mm~50mm）用于局部应变采集；激光散斑应变测量系统实现全场非接触式变形监测；高温炉（最高1200℃）与液氮低温槽（-196℃）构成温控环境系统；液压平推夹具（夹持力≥50kN）防止薄板试样滑移；光学对中装置确保试样轴线与加载方向重合度≤0.05mm；X射线残余应力分析仪辅助评估加工硬化效应；金相试样镶嵌机用于制备微观组织观察样件；扫描电镜(SEM)配合能谱仪(EDS)开展断口形貌分析；动态疲劳试验机实现高频循环加载下的力学响应测试

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。