钢筋冷弯性能检测

检测项目

弯曲角度、弯心直径、试样长度、表面裂纹、断面收缩率、延展率、试样厚度、试样宽度、弯曲速度、加载方式、试样夹持力、回弹量测量、应变分布分析、微观组织观察、断口形貌分析、硬度变化测试、残余应力测定、晶粒度评级、夹杂物评定、表面缺陷扫描、尺寸公差验证、标距长度测量、原始截面面积计算、塑性变形量记录、裂纹扩展速率监测、应力-应变曲线绘制、试样温度控制、环境湿度影响评估、重复弯曲次数统计

检测范围

热轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、预应力混凝土用螺纹钢筋、不锈钢钢筋、环氧涂层钢筋、镀锌钢筋、HRB335级螺纹钢、HRB400E抗震钢筋、CRB550冷轧带肋钢筋、GRB500热轧光圆钢筋、SD390可焊钢筋、Q235碳素结构钢棒材、65Mn弹簧钢条、20CrMnTi合金结构钢棒材、304奥氏体不锈钢棒材、双相不锈钢钢筋、耐候钢螺纹钢、500MPa级高强钢筋、600MPa级超高强钢筋、桥梁用耐蚀钢筋、海底隧道专用防腐钢筋、核电站用防辐射钢筋、耐火建筑用钢棒材

检测方法

三点弯曲法（GB/T232）：通过下压冲头使试样跨距中点产生弯曲变形
支辊式弯曲法（ISO7438）：采用可调节支辊间距实现不同曲率半径的弯曲
缠绕式弯曲法（ASTMA370）：将试样绕规定直径芯轴进行180缠绕试验
反复弯曲法（JISZ2248）：通过多次正反向弯曲评估材料抗疲劳性能
低温冷弯试验（GB/T229）：在-20℃以下环境箱中进行的脆性转变温度测定
数字图像相关法（DIC）：采用高速摄像系统捕捉试样表面应变场分布
超声波探伤法（GB/T5777）：对弯曲后试样内部缺陷进行无损检测
金相分析法（GB/T13298）：通过显微镜观察弯曲区域晶粒变形情况
显微硬度测试（GB/T4340.1）：测定弯曲部位硬度梯度变化
断口电镜扫描（GB/T13239）：分析断裂面的微观形貌特征

检测标准

GB/T232-2023金属材料弯曲试验方法
ISO7438:2020金属材料-弯曲试验
ASTMA370-2022钢制品力学试验方法标准
JISZ2248:2018金属材料反复弯曲试验方法
ENISO15630-1:2019混凝土用钢的试验方法-第1部分：钢筋
BS4449:2005+A3:2016混凝土增强用碳素钢钢筋规范
AS/NZS4671:2019混凝土用钢筋
DINEN10002-1:2001金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋
JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程

检测仪器

微机控制万能试验机（量程300kN）：配备液压夹紧系统和温度控制模块
数显式弯曲试验机（精度1%）：集成角度编码器和自动回位装置
低温环境试验箱（-60℃~+150℃）：带液氮快速制冷系统和温控记录仪
激光位移传感器（分辨率0.001mm）：用于精确测量试样挠度变化
工业内窥镜（放大倍数200X）：检查弯曲部位内部缺陷情况
超声波探伤仪（频率5MHz）：配备曲面探头适应不同曲率表面检测
金相切割机（转速2800rpm）：配置金刚石砂轮实现精准取样
扫描电子显微镜（放大倍数100000X）：配备能谱分析模块进行成分测定
维氏硬度计（载荷1kgf~50kgf）：自动转塔式压头切换系统
三维光学应变仪（采样率1000Hz）：基于数字图像相关技术进行全场应变分析

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。