碳纤维拉伸性能检测

检测项目

拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率、应力-应变曲线、泊松比、层间剪切强度、纤维体积含量、孔隙率、界面结合强度、热膨胀系数、湿热老化后性能保留率、循环载荷疲劳特性、蠕变性能、各向异性系数、断裂韧性、表面粗糙度、纤维取向度、树脂基体固化度、缺陷分布密度、横向压缩强度、轴向压缩强度、弯曲模量、扭转刚度、动态力学响应特性、声发射特征参数、微观形貌分析、元素组成分析、结晶度测定、氧化诱导时间测定、红外光谱特征峰分析

检测范围

单向预浸料片材、三维编织复合材料、短切纤维增强板材、纳米改性碳纤维织物、热塑性树脂基复合材料层压板、陶瓷基复合材料管件、缠绕成型压力容器壳体、夹芯结构面板、预成型体半成品、表面涂层处理试样、接枝改性纤维束、混杂纤维层合板、真空灌注成型构件、自动铺丝成型曲面件、RTM成型结构件、预氧化纤维过渡态样品、高模量碳纤维原丝束、沥青基碳纤维织物、PAN基碳纤维单向带、再生碳纤维增强材料、功能梯度复合材料试片、超高温处理碳/碳复合材料块体、纳米线增强界面试样、多轴向经编织物层合板、防弹装甲板测试样件、燃料电池双极板基材、卫星支架连接件模拟件、无人机机翼主梁结构件新能源汽车电池箱盖板原型件

检测方法

ASTMD3039：通过万能试验机对矩形试样施加轴向载荷，测量0和90方向的拉伸特性，采用应变片或引伸计记录变形数据。

ISO527-5：针对各向异性材料设计狗骨型试样，规定特定夹持方式和加载速率以消除端部效应影响。

JISK7164：采用接触式引伸计配合高速数据采集系统，精确测定非线性变形阶段的模量变化。

GB/T3354：规定正交铺层试样的制备要求及环境预处理条件，重点评估湿热耦合作用下的性能衰减。

ASTMD638：改进型方法适用于薄壁复合材料管件的环向拉伸测试，采用专用夹具防止局部压溃。

EN2561：通过激光散斑干涉法实现全场应变测量，特别适用于多向铺层结构的局部失效分析。

ISO6892-1：引入闭环控制技术精确保持应变速率恒定，消除传统位移控制带来的数据偏差。

ASTMD7291：结合数字图像相关技术（DIC）同步获取表面应变场分布与载荷位移曲线。

GB/T1447：规定高温环境箱与试验机的联动控制要求，实现-196℃至300℃宽温域测试。

ASTMC1275：采用声发射传感器阵列定位微观损伤起始点与扩展路径。

检测标准

ASTMD3039/D3039M-17聚合物基复合材料拉伸性能标准试验方法

ISO527-5:2009塑料-拉伸性能测定第5部分：单向纤维增强塑料复合材料的试验条件

JISK7164:2005塑料-拉伸性能的测定第4部分：各向异性增强材料的试验条件

GB/T3354-2014定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法

ASTMD638-14塑料拉伸性能标准试验方法

EN2561:1995碳纤维增强塑料-单向层压板拉伸试验

ISO6892-1:2019金属材料-拉伸试验第1部分：室温试验方法

ASTMD7291/D7291M-18通过数字图像相关法测量面内应变的标准实施规程

GB/T1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法

ASTMC1275-15先进陶瓷室温拉伸试验标准指南

检测仪器

电子万能材料试验机：配备100kN高精度载荷传感器和液氮冷却系统，支持宽温域力学测试。

非接触式视频引伸计：采用双摄像头三维DIC系统实现0.5μm级应变分辨率测量。

环境模拟试验箱：集成温湿度控制模块（范围-70℃~350℃，10%~98%RH）与紫外老化功能。

高速红外热像仪：帧率1000Hz以上，用于捕捉材料失效过程中的瞬态温度场变化。

声发射监测系统：8通道波形采集装置配合宽带传感器阵列实现损伤源定位精度2mm。

扫描电子显微镜：配备EDS能谱仪和原位拉伸台进行微米级断口形貌分析。

动态力学分析仪（DMA）：频率范围0.01~200Hz可调，测定粘弹性参数随温度变化规律。

激光共聚焦显微镜：三维表面轮廓扫描功能用于量化纤维/基体界面脱粘程度。

X射线衍射仪：配备高温附件进行晶格应变测量及残余应力分析。

全自动密度梯度柱：精度达0.001g/cm的孔隙率测定系统。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。