管道焊缝无损检测

检测项目

焊缝余高、裂纹深度、气孔尺寸、未熔合区域、夹渣分布、咬边缺陷、错边量测量、焊瘤形态、根部未焊透、层间未熔合、热影响区硬度、焊缝宽度偏差、角焊缝厚度、表面凹坑、弧坑裂纹、应力腐蚀裂纹、疲劳裂纹扩展评估、氢致裂纹风险、氧化夹杂物分析、焊接残余应力测试、熔敷金属成分偏差、焊缝晶间腐蚀倾向性评估、宏观金相组织分析、微观金相缺陷识别、焊缝冲击韧性测试、弯曲试验合格率评定、角变形量测量、坡口角度偏差检验、焊道层间温度记录

检测范围

碳钢输送管道、不锈钢工艺管道、合金钢高压管道、低温液体储运管道、LNG低温管道、炼油装置工艺管线、化工反应器连接管道、核电站主蒸汽管道、热力管网供热管道、天然气长输管线、海底油气输送管道、城市燃气分配管网、火力发电锅炉管系、制药洁净工艺管道、食品级不锈钢管路系统、船舶动力系统管路、航空液压油管路系统、汽车排气系统焊管、水利工程压力钢管、矿山浆体输送管道、造纸机械蒸汽管路、冶金高炉冷却水管道、航天推进剂输送管路、地热能源采集管道、二氧化碳驱油注气管道

检测方法

射线检测（RT）：利用X/γ射线穿透材料记录缺陷影像超声波检测（UT）：通过高频声波反射信号定位内部缺陷磁粉检测（MT）：施加磁场后观察铁磁材料表面漏磁场分布渗透检测（PT）：利用毛细作用显示表面开口缺陷形貌涡流检测（ET）：基于电磁感应原理探测导电材料近表面缺陷相控阵超声（PAUT）：多晶片阵列实现声束定向与聚焦扫描衍射时差法（TOFD）：利用衍射波时差测定缺陷高度数字射线成像（DR）：实时成像系统提升缺陷识别效率导波检测（GW）：低频超声波实现长距离管线快速筛查脉冲涡流（PEC）：适用于带保温层管道的腐蚀检测

检测标准

GB/T3323-2023金属熔化焊焊接接头射线照相检验NB/T47013-2023承压设备无损检测SY/T4109-2020石油天然气钢质管道无损检测ASMEBPVCSectionV-2023锅炉及压力容器规范第V卷ISO17636-1:2022焊接接头射线检测技术规范EN1714:2020焊接接头超声波检验方法API1104-2021管道及相关设施焊接规范ASTME317-2021超声脉冲回波检测系统性能评定BSENISO3452-1:2021无损检测渗透检测方法TSGD7002-2023压力管道定期检验规则

检测仪器

X射线探伤机：产生高能射线穿透管壁成像数字超声波探伤仪：配备DAC曲线功能实现定量分析全自动磁粉探伤机：集成磁化装置与荧光观察系统便携式渗透检测套装：包含清洗剂/渗透剂/显像剂三剂系统相控阵探头：128阵元探头实现电子扫描成像TOFD双探头系统：配置45~70角度探头组电磁超声测厚仪：非接触式测量剩余壁厚工业内窥镜：Φ6mm探头用于小口径管道内部检查导波检测主机：低频传感器激发长距离导波信号数字射线成像板（IP板）：可重复使用的高分辨率存储介质

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。