压力容器耐压试验检测

检测项目

耐压试验、泄漏试验、材料硬度测试、焊缝渗透检测、壁厚测量、残余应力分析、金相组织检验、冲击韧性测试、腐蚀速率测定、几何尺寸校验、椭圆度测量、法兰平面度检测、接管角焊缝UT检测、磁粉探伤、射线探伤、超声波测厚、气密性验证、爆破片性能测试、安全阀起跳压力校准、蠕变损伤评估、疲劳寿命分析、应力腐蚀开裂评价、氢致开裂检测、夹套压力测试、管板胀接强度验证、封头成形质量检验、支座载荷试验、吊耳强度校核、衬里层粘接强度测试、膨胀节补偿量验证

检测范围

蒸汽锅炉壳体、反应釜夹套、液化气储罐、空气分离塔器、核电站稳压器、加氢反应器、合成塔内件、换热器管箱、灭菌釜腔体、蒸馏塔节段、油气分离器筒体、高压灭菌锅罐体、制冷系统冷凝器壳程、造纸蒸煮锅主体结构、化工结晶器罐体、焦炭塔过渡段、天然气球罐瓣片组件、液氧储运容器封头组件、制药发酵罐搅拌轴套件、船用压缩空气瓶组阀座连接部、LNG低温储罐绝热层支撑结构、加气站储气井套管组件、火电厂除氧器水箱环缝区域、石化催化裂化装置再生器旋风分离器锥体段

检测方法

1.水压试验：向容器注水加压至1.25倍设计压力，保压30分钟监测变形量与渗漏2.气压试验：采用惰性气体加压至1.1倍设计压力，配合皂液法检查微泄漏3.声发射监测：在升压过程中采集材料内部裂纹扩展的弹性波信号4.应变片测量：在关键部位布置电阻应变片记录加压过程的应力分布5.三维激光扫描：建立加压前后容器外形的三维点云模型进行变形对比6.涡流检测：对奥氏体不锈钢容器进行表面裂纹快速扫查7.TOFD超声成像：对厚壁容器环焊缝实施衍射时差法缺陷定量分析8.真空盒检漏：对无法承压部件采用负压法验证密封性能9.爆破片爆破压力测试：在专用试验台模拟超压工况验证安全装置动作值10.高温蠕变试验：对服役于高温环境的容器材料进行加速蠕变寿命评估

检测标准

GB/T150.4-2011压力容器第4部分：制造检验和验收
TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程
NB/T47013-2015承压设备无损检测
ASMEBPVCVIII-1-2021锅炉及压力容器规范第VIII卷第1册
EN13445-5:2021非直接受火压力容器第5部分：检验与试验
ISO11439:2013车用天然气高压气瓶定期检验规范
JB/T4730-2005承压设备无损检测
GB/T19624-2019在用含缺陷压力容器安全评定
GB/T29712-2013焊缝无损检测超声检测验收等级
HG/T20584-2020钢制化工容器制造技术要求

检测仪器

1.电动试压泵系统：配备精密压力传感器和自动记录仪的高压注水装置2.多通道声发射仪：可同步采集32个通道的声发射事件定位系统3.相控阵超声波探伤仪：具备扇形扫描功能的焊缝缺陷成像设备4.X射线数字成像系统：采用平板探测器实现实时DR成像的辐射检测装置5.残余应力测试仪：基于盲孔法原理的应力释放测量设备6.全自动布氏硬度计：配备图像识别系统的智能硬度测试平台7.激光跟踪测量系统：用于大尺寸容器几何精度验证的空间坐标测量设备8.红外热像仪：监测加压过程中温度场分布的温差分析仪器9.六自由度加载试验台：模拟复杂受力状态的力学性能测试装置10.氦质谱检漏仪：灵敏度达10^-9Pam/s的微量泄漏探测系统

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。