塑料弯曲强度检测

检测项目

弯曲强度、弯曲模量、最大弯曲应力、屈服点位移、断裂挠度、应变速率敏感性、载荷-位移曲线分析、弹性阶段斜率、塑性变形量、应力松弛率、蠕变性能、温度依存性测试、湿度影响系数测定、各向异性评估、层间剪切强度验证、界面结合强度测试、疲劳循环次数记录、残余应力分布测绘、缺口敏感性分析、表面粗糙度影响值测定、厚度均匀性验证、纤维取向效应评估、填料分散度关联性研究、结晶度相关性测试、分子量分布影响分析、增塑剂迁移效应验证、老化前后性能对比测试、回收料掺混比例验证、阻燃剂协同效应评估

检测范围

聚乙烯（PE）管材、聚丙烯（PP）板材、聚氯乙烯（PVC）型材、聚碳酸酯（PC）光学件、聚酰胺（PA）齿轮部件、聚甲醛（POM）轴承套件、聚苯硫醚（PPS）耐腐蚀件、聚醚醚酮（PEEK）医疗植入物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）外壳件、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）导光板、热塑性聚氨酯（TPU）密封圈、玻璃纤维增强聚酯（GFRP）结构件、碳纤维复合材料（CFRP）承力构件、聚乳酸（PLA）生物降解制品、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）包装容器、发泡聚苯乙烯（EPS）缓冲材料、交联聚乙烯（XLPE）电缆护套件、聚四氟乙烯（PTFE）耐磨衬垫件

检测方法

三点弯曲法：通过两个支撑点与中间加载头构成测试系统，适用于薄板类试样测试四点弯曲法：采用对称分布的四个接触点加载，有效消除剪切应力干扰动态力学分析（DMA）：在交变载荷下测定材料动态模量与损耗因子微力弯曲测试：采用纳米压痕技术进行微观尺度力学性能表征高温弯曲试验：配备环境箱进行温度梯度下的热变形行为研究循环加载测试：模拟实际工况进行疲劳寿命预测数字图像相关法（DIC）：结合高速摄像系统实现全场应变测量红外热成像监测：同步记录试样受载时的温度场变化声发射监测技术：捕捉材料微观损伤演变过程X射线衍射法：分析结晶聚合物在受力时的晶格应变

检测标准

ISO178:2019塑料-弯曲性能的测定ASTMD790-17未增强和增强塑料及电绝缘材料弯曲性能标准试验方法GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定JISK7171:2016塑料-弯曲特性的测定方法DINENISO14125:1998纤维增强塑料复合材料-弯曲性能测定ISO6721-3:2019塑料-动态力学性能-第3部分:弯曲振动-共振曲线法ASTMD6272-17非增强塑料梁式样品的四点弯曲试验方法GB/T3356-2014定向纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验方法EN63:1977玻璃纤维增强塑料.弯曲性能的测定.三点法ISO3597-3:2003纺织玻璃纤维增强塑料-棒材机械性能的测定-第3部分:弯曲强度的测定

检测仪器

万能材料试验机：配备三点/四点弯曲夹具系统，载荷范围覆盖5N-100kN动态热机械分析仪（DMA）：可实现频率0.01-200Hz的动态模量测量激光位移传感器：非接触式测量试样挠度变化精度达0.1μm环境试验箱：温度控制范围-70℃~300℃，湿度调节范围10%RH~98%RH高速数据采集系统：采样频率≥100kHz的同步信号记录装置数字显微成像系统：配备500万像素CCD的实时形变观测设备红外热像仪：温度分辨率0.03℃，空间分辨率12801024像素声发射传感器：频率响应范围20kHz-1MHz的宽频带采集系统X射线应力分析仪：采用Cr-Kα辐射源的残余应力测定装置纳米压痕仪：最大载荷500mN的微尺度力学性能测试平台

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。