锡基合金轴承技术条件检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-05-26  

检测项目化学成分分析、硬度测试(布氏/洛氏/维氏)、金相组织观察、孔隙率测定、结合强度测试、厚度均匀性检验、表面粗糙度测量、抗压强度试验、摩擦系数测定、磨损量分析、耐腐蚀性评估、热膨胀系数测定、疲劳寿命测试、显微硬度梯度分析、层间结合力检验、异物夹杂物检测、尺寸公差验证、几何精度测量、表面缺陷扫描、残余应力分析、电化学性能测试、导热率测定、抗咬合性试验、润滑剂兼容性测试、振动特性分析、噪声水平监测、承载能力验证、蠕变性能评估、冲击韧性测试、旋转精度校准。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

化学成分分析、硬度测试(布氏/洛氏/维氏)、金相组织观察、孔隙率测定、结合强度测试、厚度均匀性检验、表面粗糙度测量、抗压强度试验、摩擦系数测定、磨损量分析、耐腐蚀性评估、热膨胀系数测定、疲劳寿命测试、显微硬度梯度分析、层间结合力检验、异物夹杂物检测、尺寸公差验证、几何精度测量、表面缺陷扫描、残余应力分析、电化学性能测试、导热率测定、抗咬合性试验、润滑剂兼容性测试、振动特性分析、噪声水平监测、承载能力验证、蠕变性能评估、冲击韧性测试、旋转精度校准。

检测范围

船用发动机主轴承、涡轮增压器浮动轴承、水轮机导轴承、压缩机曲轴轴承、轧机支撑辊轴承、风电齿轮箱滑动轴承、液压马达止推轴承、机车牵引电机轴承、航空发动机连杆衬套、核泵密封轴承组件、注塑机螺杆支撑轴承、精密机床主轴轴瓦、高速纺机导丝轮轴承、盾构机刀盘推力轴承、柴油机连杆小头衬套、汽轮机径向可倾瓦轴承、工业机器人回转支承轴承组、电梯曳引机含油轴承模组、磁悬浮列车辅助支撑轴承单元。

检测方法

X射线荧光光谱法(XRF)用于精确测定Sn-Sb-Cu-Pb等主量元素含量;扫描电子显微镜(SEM)配合能谱仪(EDS)实现微观组织形貌观测与微区成分分析;布氏硬度计通过压痕直径换算材料宏观硬度值;三维表面轮廓仪采用白光干涉原理测量轴瓦表面粗糙度Ra值;高温摩擦磨损试验机模拟实际工况进行边界润滑条件下的耐磨性评估;超声波探伤仪利用声波反射原理检测层间结合缺陷;激光衍射粒度分析仪测定巴氏合金粉末原料粒径分布;热机械分析仪(TMA)记录材料在温度循环中的膨胀收缩曲线;电化学工作站通过极化曲线法评价合金在酸性介质中的耐蚀性能;三坐标测量机执行复杂曲面几何参数的数字化精密检测。

检测标准

GB/T1174-2017铸造轴承合金锭技术条件ASTMB23-2020锡基合金铸件标准规范ISO4381:2019滑动轴承-金属多层材料结合强度试验DIN1494-1:2016滑动轴承用白合金-第1部分:化学成分与机械性能JISH5401:2018白色金属滑动轴承材料BS3332-4:2021软焊料及白合金分析方法-锡基合金化学分析GB/T12948-2018滑动轴承-覆有减摩塑料层的双金属轴套ASTME384-2022材料显微硬度的标准试验方法ISO12123:2017滑动轴承-稳态条件下流体动压径向滑动轴承的承载能力计算DINISO4378-5:2019滑动轴承-术语和定义-第5部分:磨损与寿命

检测仪器

直读光谱仪(OES)实现合金元素快速定量分析;金相显微镜配合图像分析系统完成晶粒度评级与孔隙率统计;高频疲劳试验机执行10^7次循环以上的动态载荷耐久性测试;旋转式摩擦磨损试验台模拟实际转速与载荷条件下的摩擦学行为;X射线残余应力分析仪采用sinψ法测定加工硬化层应力分布;激光共聚焦显微镜实现亚微米级表面形貌三维重构;热像仪监测高速运转时的温度场分布特征;原子力显微镜(AFM)解析纳米尺度的表面粘着特性;电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)进行痕量杂质元素ppm级定量分析;工业CT扫描系统实施内部缺陷的无损三维成像检测。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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