大螺旋桨制造检测

检测项目

材料化学成分分析、金相显微组织检验、抗拉强度测试、屈服强度测定、延伸率计算、硬度测试（布氏/洛氏/维氏）、冲击韧性试验、残余应力测量、磁粉探伤检查、渗透探伤检验、超声波厚度测量、X射线探伤分析、涡流检测应用、尺寸公差验证（直径/螺距/弦长）、桨叶轮廓度检测、表面粗糙度评定、涂层厚度测量、盐雾试验验证、空泡腐蚀模拟测试、动平衡试验（静/动平衡）、振动特性分析、疲劳寿命评估（旋转弯曲试验）、固有频率测定、微观裂纹筛查（SEM分析）、气孔率计算（密度法）、热处理工艺验证（淬火回火曲线）、电导率测试（铜合金材质）、磁导率测定（镍铝青铜材质）、桨毂锥孔配合度检验、法兰端面平面度测量。

检测范围

船用固定螺距螺旋桨（FPP）、可调螺距螺旋桨（CPP）、对转螺旋桨组套件、全回转推进器桨叶组件、超空泡螺旋桨试验样件、高速艇表面桨总成、破冰船加强型桨叶模块、吊舱推进器集成单元、潜艇七叶大侧斜螺旋桨毛坯件、航空涡轮螺旋桨叶片组件（铝合金/钛合金材质）、风电变桨系统传动轴套件、潮汐能发电装置水轮机叶片模组、泵喷推进器导流罩组合体、铸造铜合金桨叶半成品（ZCuAl10Fe3/ZCuZn40Mn3Fe1）、锻造不锈钢桨叶基材（316L/2205双相钢）、复合材料螺旋桨预浸料层压板试片（碳纤维/玻璃纤维增强）、镍铝青铜铸件宏观缺陷试样（NAB-C95800）、喷涂防腐层试板（环氧树脂/聚氨酯涂层）、激光熔覆修复试样堆焊层截面样块、电化学抛光处理对比样件。

检测方法

直读光谱仪(OES)执行ASTME415标准进行多元素定量分析；万能材料试验机依据ISO6892-1开展拉伸性能测试；金相显微镜按GB/T13298进行晶粒度评级；三维激光扫描系统基于ASMEB89.4.22实现全尺寸逆向建模；工业CT扫描采用ASTME1695标准实施内部缺陷三维重构；四通道动平衡机遵循ISO1940-1完成G6.3级平衡校正；扫描电镜(SEM)配合能谱仪(EDS)依据ASTME1508进行断口形貌分析；超声波测厚仪按ISO16809执行多点厚度映射；接触式粗糙度仪遵循ISO4287采集Ra/Rz参数；振动测试系统依据ISO10816-3采集宽频振动频谱。

检测标准

ISO484-1:2021船舶螺旋桨制造公差等级规范ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法GB/T1176-2013铸造铜合金技术条件DNVGL-ST-0411船用推进器无损检测规程IEC60034-14:2018旋转电机机械振动测量与评价ASTME384-22材料显微硬度测试标准ISO3452-1:2021无损检测渗透检测验收准则ASMEB46.1-2019表面纹理测量标准EN13195:2013铝及铝合金海洋环境腐蚀试验JISH7405:2018金属材料旋转弯曲疲劳试验方法

检测仪器

三坐标测量机(CMM)：配备RenishawPH20测头系统，实现1.5μm精度的三维形位公差测量手持式XRF光谱仪：OlympusVanta系列支持船用铜合金现场快速成分筛查全自动金相切割机：StruersDiscotom-100实现精准截面制备高频疲劳试验机：Instron8802系列执行107次循环的耐久性验证工业内窥镜：OlympusIPLEXNX系统进行桨毂内腔隐蔽缺陷探查激光跟踪仪：LeicaAT960增强现实辅助装配精度验证多通道声发射仪：PhysicalAcousticsPCI-2系统实时监测裂纹扩展热像仪：FLIRT865捕捉高速旋转时的温度场分布六自由度振动台：MBDynamicsSL600VC模拟复杂工况振动环境残余应力分析仪：ProtoXRD系统采用X射线衍射法进行应力梯度测量

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。