表面结构区域法检测

检测项目

轮廓算术平均偏差、微观不平度十点高度、轮廓最大高度、轮廓单元平均宽度、轮廓支承长度率、表面纹理方向性参数、功能体积参数、峰顶曲率半径分布、有效接触面积比、功率谱密度分析、自相关函数衰减率、表面偏斜度系数、表面陡峭度系数、流体滞留量指数、摩擦磨损预测参数、接触刚度系数、密封性能评价指标、光学散射特性参数、涂层结合强度预测值、生物相容性拓扑参数、腐蚀敏感度指数、润滑剂保持能力参数、电接触电阻关联参数、热传导界面优化指标、粘接剂渗透深度系数、微裂纹扩展风险值、纳米压痕硬度映射图、残余应力分布模型、表面能梯度分析。

检测范围

航空发动机叶片涂层、人工关节钛合金表面、精密光学透镜模仁、微电子封装基板、燃料电池双极板、液压阀芯摩擦副面、磁记录介质盘片、太阳能电池绒面结构、汽车缸套珩磨网纹、轴承滚道超精表面、齿轮渐开线齿面模具蚀纹面层3D打印成型件表面激光熔覆层等离子喷涂涂层化学机械抛光晶圆电火花加工EDM表面电解抛光不锈钢管冷轧钢板轧辊镀硬铬层金刚石车削铜件微流控芯片沟道生物医用支架多孔结构纳米压印模板微机电系统(MEMS)器件复合装甲陶瓷面板。

检测方法

接触式轮廓测量法：采用金刚石探针在恒定测力下扫描表面，记录垂直位移量构建二维轮廓曲线，适用于Ra/Rz等基础参数测量。

白光干涉显微术：利用光学干涉原理获取三维形貌数据，测量精度达纳米级，可分析Sa/Sq等三维粗糙度参数。

共聚焦激光扫描：通过物镜焦平面逐层扫描重建三维表面模型，特别适合陡峭侧壁和复杂几何特征的测量。

原子力显微镜(AFM)：采用微悬臂探针进行原子级分辨率扫描，用于纳米尺度表面结构表征和微观缺陷分析。

数字图像相关法(DIC)：基于表面散斑图像匹配计算三维位移场，实现动态载荷下的表面形变监测。

X射线断层扫描(μCT)：非破坏性获取材料内部近表面结构信息，适用于多孔材料渗透路径分析。

检测标准

ISO25178-2产品几何技术规范(GPS)表面结构区域法第2部分：术语定义与表面参数

ASMEB46.1表面纹理标准表面粗糙度波纹度和铺纹

GB/T33523.601-2017产品几何技术规范(GPS)表面结构区域法第601部分：接触(触针)式仪器的标称特性

DINENISO4287几何产品规范(GPS)表面结构：轮廓法术语定义及表面参数

JISB0671-2:2002产品几何量技术规范(GPS)表面结构区域法测量规则

ASTME2847使用白光干涉显微镜进行三维表面形貌测量的标准指南

ISO13565-3几何产品规范(GPS)具有分层功能特性的表面结构第3部分：利用概率支承率曲线表征

VDI/VDE2617光学3D测量系统的精度特性与校准规范

GB/T10610-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法

ISO16610-21GPS滤波第21部分：线性轮廓滤波器高斯滤波器

检测仪器

触针式轮廓仪：配备金刚石探针(半径2μm)和压电传感器，垂直分辨率0.8nm，符合ISO3274标准要求。

激光共聚焦显微镜：采用405nm波长激光源和高速振镜系统，Z轴分辨率达10nm，支持100100mm大视场拼接。

白光干涉仪：配置长工作距物镜(20~100)，配备环境隔振平台和温控系统，适合车间现场测量。

原子力显微镜：轻敲模式分辨率0.1nm，配备环境控制舱实现真空/液体环境下的纳米级表征。

三维数字显微镜：集成LED环形光源和电动载物台，具备自动景深合成功能实现大倾角样品测量。

工业CT系统：配备450kV微焦点X射线源和20482048平板探测器，体素分辨率可达3μm。

动态摩擦测试仪：同步采集摩擦系数与三维形貌变化数据建立磨损预测模型。

多光谱共焦传感器：采用波长编码技术实现高速在线测量(500Hz)，适用于移动生产线上的实时监控。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。