湿式自动变速箱耐久性检测

检测项目

摩擦片厚度衰减率、离合器接合分离响应时间、液力变矩器滑差率、行星齿轮组齿面点蚀面积、轴承轴向游隙变化量、油泵容积效率衰减值、阀体电磁阀动作迟滞度、冷却器换热效率下降率、密封件压缩永久变形量、油液粘度变化指数、金属磨粒浓度增长率、橡胶密封圈硬度变化值、同步器锁止成功率、换挡执行机构位移偏差、油道压力波动幅度、滤清器压差上升速率、齿轮箱振动加速度峰值、驻车机构锁止强度衰减量、温度传感器精度漂移值、油液氧化安定性指数、壳体螺栓预紧力损失率、轴承滚道剥落面积占比、花键副扭转刚度下降值、差速器齿轮侧隙扩大量、油封唇口磨损深度、电磁阀线圈电阻变化率、蓄能器压力保持时长、换挡冲击度阈值突破次数、导轮单向离合器卡滞频次、输入轴径向跳动增量

检测范围

乘用车7DCT总成、商用车8AT模块总成、液力变矩器总成（含锁止离合器）、多片湿式离合器组件（含对偶钢片/摩擦片）、行星齿轮传动系（含太阳轮/行星架/齿圈）、液压控制阀体总成（含滑阀/电磁阀）、电子控制单元（TCU）硬件组、变速器输入/输出轴组件（含花键/轴承）、驻车锁止机构总成（含棘爪/棘轮）、变速器壳体组件（含油道/冷却流道）、油泵总成（叶片泵/齿轮泵）、滤清器总成（含滤纸/旁通阀）、蓄能器组件（活塞式/气囊式）、换挡拨叉机构总成（含同步环/接合套）、差速器总成（开放式/LSD）、导轮单向离合器组件（滚柱式/楔块式）、温度传感器（油温/阀体温度）、压力传感器（主油路/离合器油路）、转速传感器（输入轴/输出轴）、变速器线束总成（含接插件/屏蔽层）、冷却器总成（水冷式/风冷式）、变速器悬置支架组件（含橡胶减震块）、换挡执行电机总成（步进电机/伺服电机）、变速器油底壳总成（含磁性放油塞）、导油板组件（冲压件/铸造件）、变速器通气阀总成（迷宫式/过滤式）、变速器中间轴组件（含齿轮组/轴承座）、P档锁止电磁阀总成（直动式/先导式）、变速器转速信号盘组件（磁性编码器/霍尔传感器）、变速器模式选择开关总成

检测方法

1.台架循环耐久试验：在封闭式动力总成试验台模拟NEDC/WLTC工况谱进行2000小时连续交变载荷测试2.高温油液老化试验：将变速箱油加热至150℃3℃进行72小时氧化安定性加速老化测试3.振动疲劳测试：采用六自由度振动台施加20-2000Hz随机振动谱进行共振点扫频测试4.粒子计数分析法：使用自动颗粒计数器监测NAS1638标准规定的5-15μm金属磨粒浓度变化5.红外光谱分析：通过FTIR光谱仪测定油液中抗氧化剂ZDDP特征峰强度衰减率6.三维形貌扫描：采用白光干涉仪测量摩擦片表面粗糙度Ra值从初始0.8μm至失效阈值2.5μm的演变过程7.动态压力采集：在液压回路关键节点布置高频压力传感器捕捉换挡过程中20ms内的压力冲击波形8.扭矩传递效率测试：通过高精度扭矩法兰测量输入/输出端扭矩差计算传动系统机械效率9.热成像分析：使用红外热像仪监测连续换挡过程中离合器片表面温度场分布及热点形成规律10.材料硬度测试：采用显微维氏硬度计测量经500小时试验后密封件截面硬度梯度变化

检测标准

ISO6826:2017《自动传动液颗粒污染度测定法》SAEJ2483:2020《自动变速箱换挡耐久性试验规程》GB/T33534-2017《汽车自动变速器台架试验方法》DIN51509:2015《传动系统密封材料耐介质试验规范》JASOM349:2018《湿式离合器摩擦特性评价方法》ASTMD445-21a《石油产品运动粘度测试标准》ISO1940-1:2022《机械振动平衡品质要求》GB/T12707-2021《汽车变速器清洁度分级及检测方法》SAEJ3069:2019《变速箱热管理系统性能试验程序》VDA305-100:2016《汽车电子控制系统电磁兼容性测试》

检测仪器

1.动力总成试验台：配备500kW交流电力测功机与多轴扭矩测量系统，可模拟整车道路载荷谱2.油液综合性能分析仪：集成粘度计/闪点仪/酸值滴定模块的全自动油品分析设备3.液压脉冲试验机：可产生35MPa峰值压力与5Hz频率的液压循环冲击波4.三维坐标测量机：配备接触式探针与激光扫描头的高精度几何尺寸计量设备5.高频压力传感器：200kHz采样频率的动态压力采集系统，量程覆盖0-40MPa6.旋转机械故障诊断系统：基于振动频谱分析的在线监测装置，可识别轴承早期失效特征7.扫描电子显微镜：配备能谱仪的微观形貌分析设备，用于摩擦表面失效机理研究8.多通道温度记录仪：32通道热电偶采集系统，测温范围-40℃~300℃9.电磁阀响应测试台：可测量电磁铁吸合时间/保持电流等动态参数的专用设备10.X射线荧光光谱仪：用于快速测定摩擦材料中铜/铁/铝等金属元素的含量变化

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。