入炉煤调湿技术检测

检测项目

全水分、空气干燥基水分、灰分、挥发分、固定碳、硫含量、发热量（高位/低位）、哈氏可磨指数、灰熔融性（DT/ST/HT/FT）、粒度分布、真密度、视密度、粘结指数、胶质层厚度、碳氢元素含量、氮含量、氯含量、磷含量、汞含量、砷含量、氟含量、煤灰成分分析（SiO₂/Al₂O₃/Fe₂O₃/CaO/MgO等）、煤粉流动性、比表面积、孔隙率、结渣特性指数（RSI/FSI）、磨损指数（AI）、爆炸性指数（PM）、煤焦油产率、半焦产率。

检测范围

原煤样品、洗选精煤、混配煤样、干燥后煤样、调湿系统进出口煤样、煤粉样品（200目/325目）、焦炭样品（冶金焦/气化焦）、煤矸石掺混样、生物质混合燃料样（秸秆/木屑）、水煤浆样品（浓度40%-70%）、循环流化床锅炉燃料样、气化炉进料样、焦化厂配煤样、电厂储煤场堆存样、运输过程分层样、制样室缩分样（6mm/3mm/0.2mm）、工业分析专用样（粒度<0.2mm）、元素分析专用样（粒度<0.08mm）、灰成分分析专用样（815℃灼烧残渣）、粘结性试验成型样（40目粉碎样）、可磨性测试专用样（1.25-0.63mm筛分样）、结渣特性试验高温灰样（模拟炉膛环境灰渣）、汞形态分析冷冻干燥样。

检测方法

全水分测定采用GB/T211-2017规定的两步干燥法（空气干燥+105℃恒重法），空气干燥基水分使用GB/T212-2008通氮干燥箱法；灰分测定执行GB/T212-2008高温灼烧法（815℃10℃）；挥发分测试通过带盖坩埚在900℃10℃隔绝空气条件下加热7分钟；硫含量采用库仑滴定法（GB/T214-2007）与红外吸收法双重验证；发热量测定依据GB/T213-2008氧弹量热仪绝热模式校准；哈氏可磨指数按GB/T2565-2014规定进行50转研磨后筛分计算；灰熔融性采用GB/T219-2008高温摄像法记录四个特征温度；元素分析执行GB/T476-2008三节炉燃烧结合气相色谱法；汞含量测定采用冷原子吸收光谱法（GB/T16659-2008）；氯离子含量通过艾氏卡熔样-电位滴定法完成。

检测标准

GB/T211-2017煤中全水分的测定方法
GB/T212-2008煤的工业分析方法
GB/T213-2008煤的发热量测定方法
GB/T214-2007煤中全硫的测定方法
GB/T219-2008煤灰熔融性的测定方法
GB/T2565-2014煤的可磨性指数测定方法（哈德格罗夫法）
GB/T476-2008煤中碳和氢的测定方法
GB/T1574-2007煤灰成分分析方法
GB/T16659-2008煤中汞的测定方法
ISO589:2008Hardcoal-Determinationoftotalmoisture
ASTMD3173-17StandardTestMethodforMoistureintheAnalysisSampleofCoalandCoke
ISO540:2008Hardcoalandcoke-Determinationofashfusibility

检测仪器

工业分析仪：集成电子天平与温控系统，实现水分/灰分/挥发分自动连续测定；氧弹量热仪：配备铂电阻温度传感器与动态校准模块，测量精度达0.1%；哈氏可磨性测定仪：配置精密滚珠轴承与标准筛组，重复性误差≤2HGI；灰熔融性测试仪：采用CCD图像采集系统与气氛控制装置，温度分辨率1℃；元素分析仪：通过高温燃烧管与热导检测器联用完成CHNS-O同步测定；微波消解仪：用于重金属前处理的高压密闭消解系统；原子吸收光谱仪：配备汞空心阴极灯与冷蒸气发生装置；激光粒度分析仪：采用米氏散射原理测量0.1-2000μm颗粒分布；比表面及孔隙度分析仪：基于BET理论计算微孔结构参数；全自动量热仪校准装置：通过标准苯甲酸进行热容量标定；红外快速测硫仪：利用SO₂特征吸收峰实现非破坏性检测；X射线荧光光谱仪：用于煤灰成分的快速半定量分析；库仑测硫仪：通过电解碘液动态跟踪硫氧化产物；振实密度仪：测量粉末流动性参数的标准化振动平台。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。