颜料灼烧损失残余测定检测

检测项目

挥发物含量、灼烧残渣量、灰分测定、有机物残留量、无机物含量、水分损失率、热稳定性评估、碳含量分析、金属氧化物残留、硫化物含量、氯化物残留量、碳酸盐分解率、灼烧减量测试、总固体含量、游离水分测定、结合水分析、挥发性有机物（VOC）、热分解产物鉴定、元素残留分析、相变温度测定、热失重曲线分析、氧化诱导期测试、灼烧后色差评估、粒径分布变化、晶体结构稳定性、表面形貌分析、化学键断裂检测、气体逸出量测定、残留催化剂含量、环境污染物释放量

检测范围

氧化铁红颜料、钛白粉（二氧化钛）、铬黄颜料、群青蓝颜料、炭黑颜料、锌钡白颜料、镉系颜料、钴蓝颜料、氧化锌颜料、钼铬红颜料、酞菁蓝有机颜料、偶氮类有机颜料、珠光颜料（云母钛）、荧光颜料（稀土掺杂）、陶瓷釉料用色料（钴蓝釉）、高温涂料用金属氧化物颜料（氧化铝基）、塑料着色用复合颜料（钛镍黄）、印刷油墨用纳米级颜料（铜酞菁）、汽车涂料用耐候性颜料（金红石型钛白粉）、建筑涂料用环保型颜料（氧化铁系）、纺织染料用无机色浆（钴紫）、电子油墨用导电氧化物颜料（氧化铟锡）、防腐涂料用锌粉基复合颜料（环氧富锌底漆）、粉末涂料用耐高温色母粒（氧化铬绿）、艺术绘画用矿物基天然颜料（朱砂/孔雀石）、化妆品级珠光云母粉（二氧化钛包覆型）、特种涂料用红外反射颜料（复合金属氧化物）、航空航天涂层用耐高温陶瓷颜料（氧化锆基）、文物保护修复用仿古矿物颜料（青金石粉）、3D打印材料用着色剂（氧化铝基复合色粉）

检测方法

静态灼烧法：将样品置于恒温马弗炉中按标准程序进行阶梯式升温灼烧。

动态热重分析法：采用热重分析仪实时记录样品质量随温度变化的曲线。

差示扫描量热法：同步测定样品在灼烧过程中的热量变化与相变特征。

管式炉连续灼烧法：在惰性/氧化气氛下进行程序控温的连续失重测量。

微波灰化法：利用微波加热技术快速完成有机物灰化过程。

X射线荧光光谱法：对灼烧残余物进行元素组成定量分析。

红外光谱法：鉴定灼烧过程中产生的气体产物成分。

激光粒度分析法：对比灼烧前后颗粒粒径分布变化。

扫描电镜观测法：分析高温处理后的微观形貌结构演变。

电感耦合等离子体发射光谱法：精确测定金属元素残留量。

检测标准

GB/T5211.3-2020颜料灼烧减量的测定

ISO787-10:1993颜料通用试验方法第10部分：耐热性的测定

ASTMD1208-20涂料用颜料的挥发性物质测试方法

JISK5101-3:2018颜料试验方法-第3部：加热减量

DINENISO3262-5:2021涂料用填料-规范和试验方法-第5部分：煅烧高岭土

TAPPIT211om-12灰分的测定（525℃灼烧法）

AATCCTestMethod20A-2021纤维材料灰分含量测定

BSEN14347:2005化学消毒剂基本杀菌活性评估中的热稳定性试验

ISO11358-1:2022塑料聚合物的热重分析法(TG)第1部分:通用原则

GB/T1747.2-2018色漆和清漆密度的测定第2部分：比重瓶法（适用于灼烧残余物密度测试）

检测仪器

高温马弗炉：提供300-1200℃可控温区环境进行静态灼烧实验。

热重分析仪(TGA)：实现0.1μg级精度的高灵敏度质量变化监测。

差示扫描量热仪(DSC)：同步记录样品在灼烧过程中的吸放热效应。

微波灰化系统：配备石英反应腔体实现快速低温灰化处理。

电子分析天平(0.01mg)：精确称量灼烧前后的质量差异。

管式气氛炉系统：集成气体流量控制模块的连续动态测试装置。

红外气体分析仪(FTIR)：在线监测灼烧过程释放的气体成分。

激光粒度分析仪：采用Mie散射原理测定颗粒粒径分布变化。

场发射扫描电镜(SEM)：配备能谱仪(EDS)的微观形貌表征系统。

X射线衍射仪(XRD)：分析灼烧残余物的晶体结构特征。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。