锤上钢质自由锻件质量检测

检测项目

化学成分分析、拉伸强度测试、屈服强度测试、断后伸长率测定、断面收缩率测定、冲击韧性试验、布氏硬度测试、洛氏硬度测试、维氏硬度测试、金相组织观察、晶粒度评级、非金属夹杂物检测、脱碳层深度测量、表面粗糙度检验、几何尺寸测量、形位公差验证、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、宏观低倍检验、微观裂纹分析、折叠缺陷检查、白点缺陷筛查、过热过烧组织判定、残余应力分析、密度测定、腐蚀性能试验、高温蠕变测试、疲劳寿命评估。

检测范围

传动轴锻件、齿轮坯锻件、连杆锻件、曲轴锻件、法兰盘锻件、阀体锻件、轧辊锻件、模具模块锻件、压力容器封头锻件、汽轮机转子锻件、风电主轴锻件、船舶艉轴锻件、起重机吊钩锻件、铁路车轴锻件、液压缸筒锻件、炮管毛坯锻件、核反应堆压力壳锻件、航空发动机盘件锻件、石油钻具接头锻件、桥梁锚固座锻件、重型机械齿圈锻件、电站锅炉集箱锻件、化工反应釜搅拌轴锻件、矿山机械破碎壁锻件、冶金轧机牌坊锻件、军工装备基体锻件、海洋平台系泊链锻件、汽车转向节锻件、核电主管道弯头锻件。

检测方法

直读光谱法（OES）用于快速测定C/Si/Mn/P/S等元素含量；万能试验机执行GB/T228.1标准完成拉伸性能测试；夏比冲击试验机依据ISO148-1进行V型缺口冲击试验；金相显微镜配合电解抛光技术实现晶粒度精确评级；超声波探伤采用纵波/横波双模式探测内部缺陷；磁粉探伤通过磁场扰动识别表面微裂纹；X射线衍射法测量残余应力分布；高温蠕变试验机模拟长期服役条件下的形变特性；三维激光扫描仪构建复杂曲面尺寸模型；扫描电镜（SEM）分析断口形貌特征。

检测标准

GB/T12361-2016钢质自由锻件通用技术条件

GB/T6402-2008钢锻材超声检测方法

GB/T226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法

JB/T5000.8-2007重型机械通用技术条件锻件

ASTMA388/A388M-22大型锻钢件超声波检验标准

ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验

EN10228-3:2016钢锻件的无损检测-第3部分：渗透检测

ASMESA-788:2021钢锻件通用要求

JISG0551-2020钢的奥氏体晶粒度试验方法

检测仪器

直读光谱仪：采用电弧激发原理实现20余种元素同步分析；微机控制万能试验机：配备引伸计和电子编码器实现0.5级精度力学测试；全自动布氏硬度计：通过光学测量压痕直径计算HBW值；超声波探伤仪：配置5MHz高频探头可检出Φ1mm当量缺陷；金相图像分析系统：结合AI算法自动识别夹杂物类型；X射线应力测定仪：基于sinψ法计算三维应力场分布；三坐标测量机：运用接触式测头完成复杂几何量精密检测；红外热像仪：监测锻造过程温度场分布均匀性；扫描电子显微镜：配备能谱仪(EDS)进行微区成分分析；残余磁场检测仪：评估热处理后材料磁特性变化。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。